玻璃廠配料(玻璃窯爐配料自動(dòng)控制)的主要目標(biāo)是根據(jù)原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序，配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉(cāng)。 玻璃廠配料控制系統(tǒng)，格法玻璃原料自動(dòng)配料，實(shí)際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。系統(tǒng)由電子稱量機(jī)構(gòu)、稱重控制儀表、PLC以及工業(yè)計(jì)算機(jī)四大部分組成。

自動(dòng)配料系統(tǒng)特點(diǎn)

　　1.適應(yīng)多品種小配量高速度高精度的配料要求。

　　2.采用一稱雙料，設(shè)備投資低，占地面積小。

　　3.設(shè)備和原料接觸的部分均采用不銹鋼材料。

　　4.投料倉(cāng)裝有料位檢，存量低于低料位時(shí)信號(hào)燈亮提醒補(bǔ)料。

　　5.根據(jù)原料特點(diǎn)選配流化裝置，促進(jìn)原料流化順利出料。

　　6.配置除塵裝置環(huán)境清潔，保障配料工人健康。

　　7.可根據(jù)原料種類(lèi)柔性配置，投料倉(cāng)清理方便，不留殘料。

玻璃原料自動(dòng)配料站系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 玻璃原料自動(dòng)配料站是采用gao精度稱重傳感器，微電腦控制儀表與guoji的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

性能特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)多種物料配重，可修改配方

精度滿足國(guó)家0。5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)不同料性，設(shè)計(jì)不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料，玻璃原料自動(dòng)配料tp視頻，在允許范圍內(nèi)，配料速度可調(diào)

根據(jù)您的生產(chǎn)量及車(chē)間環(huán)境，合理設(shè)計(jì)布局料倉(cāng)空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式，主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動(dòng)加料、大小閘門(mén)加料、氣動(dòng)翻板卸料、電磁振動(dòng)卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。

   首先啟動(dòng)A加料系統(tǒng)，當(dāng)給料機(jī)啟動(dòng)，物料開(kāi)始運(yùn)動(dòng)當(dāng)即將到達(dá)預(yù)先組分A物料100kg中的90%時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為慢加料，直至到達(dá)A物料預(yù)先設(shè)定的100kg參數(shù)值，B加料、C加料系統(tǒng)以此類(lèi)推，當(dāng)后D加料也同樣完成時(shí)，此刻儀表顯示總數(shù)為500kg的總重量值，在此過(guò)程中每種物料的重量值也分別進(jìn)行顯示，隨后系統(tǒng)則自動(dòng)開(kāi)啟放料弧形門(mén)，并同步啟動(dòng)配料底部的皮帶輸送機(jī)將物料輸送至下一單元或進(jìn)行包裝。

技術(shù)特點(diǎn)

多種配方重量值靈活設(shè)置，操作方便、直觀。

多種物料的自由配比，可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)十種以上物料的配比。

加料、稱重過(guò)程連續(xù)、無(wú)停滯、。

全過(guò)程為密閉結(jié)構(gòu)，由除塵系統(tǒng)進(jìn)行粉塵的自動(dòng)收集，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潔凈，無(wú)污染。

每組物料配方可預(yù)先輸入，并儲(chǔ)存多種類(lèi)型配方，系統(tǒng)啟動(dòng)靈活、安全、方便。

高精度雙速給料機(jī)與雙速控制的加放料弧形閥門(mén)的優(yōu)良組合，平板玻璃原料自動(dòng)配料，實(shí)現(xiàn)控制給料量，產(chǎn)生高精度的混合配料。

多速調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)式給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)控制加放料，大限度減小沖擊現(xiàn)象的產(chǎn)生，確保配料精度。

觸摸屏控制時(shí)可以實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。

設(shè)備的率離不開(kāi)的工作原理，對(duì)于玻璃機(jī)械行業(yè)的全自動(dòng)技術(shù)來(lái)說(shuō)也是如此，玻璃原料自動(dòng)配料技術(shù)的應(yīng)用，玻璃原料自動(dòng)配料，為玻璃行業(yè)提高了工作效率，相信這也跟其工作原理是分不開(kāi)的，今天的重點(diǎn)就是為大家分析的玻璃原料自動(dòng)配料的工作原理。    首先玻璃原料自動(dòng)配料技術(shù)的應(yīng)用，是將原料從各自的地倉(cāng)通過(guò)斗提機(jī)送入配料倉(cāng)，小料預(yù)混后送入小料倉(cāng)。當(dāng)窯爐料倉(cāng)下限報(bào)警后，配料系統(tǒng)開(kāi)始啟動(dòng)，先將皮帶機(jī)、提升機(jī)、混合機(jī)順序啟動(dòng)，同時(shí)配料控制器按照配方開(kāi)始配料。開(kāi)始配料與料斗門(mén)關(guān)到位互鎖，即料門(mén)關(guān)才允許開(kāi)始配料。如果料門(mén)在關(guān)信號(hào)給出后一定時(shí)間內(nèi)不能關(guān)到位，PLC將產(chǎn)生報(bào)警，提示維修人員維護(hù)檢修料斗門(mén)。配料時(shí)的加料分為快加、慢加。另外該技術(shù)是將所有控制由PLC實(shí)施控制連鎖，由PLC控制順起、順停。更多細(xì)節(jié)操作歡迎大家繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。

  配料機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介 配料機(jī)構(gòu)按儲(chǔ)料倉(cāng)數(shù)量分為兩倉(cāng)、三倉(cāng)、四倉(cāng)、五倉(cāng)等幾種類(lèi)型。每種機(jī)型按儲(chǔ)料倉(cāng)容積分為3立方、6立方、8立方、10立方、14立方等幾種規(guī)格。 注：計(jì)量倉(cāng)的數(shù)量與容積可根據(jù)用戶的要求定做。 玻璃原料自動(dòng)配料簡(jiǎn)介 本自動(dòng)配料系統(tǒng)集成了國(guó)內(nèi)外的設(shè)備、與的生產(chǎn)工藝和的自動(dòng)控制方式，因其具有操作簡(jiǎn)單、安全性高、易于維護(hù)等，極大的提高了生產(chǎn)效率。 配料自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制的目的是提高整個(gè)配料過(guò)程的配比精度：即控制各種物料滿足生產(chǎn)工藝要求。我們通過(guò)對(duì)配料工藝分析，結(jié)合實(shí)際測(cè)試，引入的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)機(jī)和PLC和DCS控制系統(tǒng)，采用Fuzzy（模糊）控制思想，使控制系統(tǒng)分散化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，保證控制系統(tǒng)的可靠性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性?？刂葡到y(tǒng)功能包括：料倉(cāng)給料量的檢測(cè)；系統(tǒng)聯(lián)鎖控制；系統(tǒng)流量控制；計(jì)量數(shù)據(jù)的集中處理

玻璃原料自動(dòng)配料-魯冠玻璃機(jī)械-玻璃原料自動(dòng)配料tp視頻由山東魯冠玻璃機(jī)械有限公司提供。山東魯冠玻璃機(jī)械有限公司在玻璃工業(yè)設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，魯冠玻璃機(jī)械一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：祁世田。同時(shí)本公司還是從事強(qiáng)制式混料機(jī)，強(qiáng)制式混合機(jī)，粉料混合機(jī)的廠家，歡迎來(lái)電咨詢。