港口碼頭使用氧化鋁襯板能夠有效防磨在港口碼頭行業(yè)中，磨損嚴(yán)重的部位有斗輪機(jī)固定漏斗、卸船機(jī)料斗、皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站固定漏斗等系統(tǒng)。以往的方法是采用錳鋼襯板，但是由于錳鋼襯板耐磨性能不好，抵御不了長(zhǎng)時(shí)間的卸料，95氧化鋁陶瓷襯板，錳鋼襯板易被磨穿，海南氧化鋁襯板，甚至容易造成對(duì)皮帶機(jī)的損傷，頻繁的修復(fù)更換，會(huì)浪費(fèi)大量的人力物力成本。要解決這個(gè)難題，需換成一-種更加耐磨的材料。用氧化鋁襯板取代錳鋼襯板。

　氧化鋁襯板在電力行業(yè)中是常用的一種設(shè)施，強(qiáng)度高、重量輕、安裝牢固，氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板，耐磨性好，使用時(shí)間可以長(zhǎng)達(dá)十年，大大降低了成本的支出。那么，這種產(chǎn)品具體在電力行業(yè)中如何應(yīng)用的呢？

1.粉末管道：電廠燃燒系統(tǒng)中的煤粉輸送管道大多采用Q235材料。煤粉磨入原煤磨后，以流體的形式在管道中流動(dòng)，通過(guò)輸煤管道輸送到爐膛。一段時(shí)間內(nèi)，管道內(nèi)壁被粉煤灰顆粒嚴(yán)重侵蝕磨損，壁厚變薄。在彎管內(nèi)，管壁甚至被煤粉磨損，這污染了環(huán)境并降低了效率。為了提高氧化鋁襯板的耐磨性，選用了合適的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)的襯板，可以很好地避免管道的磨損，保護(hù)管道，延長(zhǎng)管道的使用壽命。
　　2.分離器：發(fā)電廠的旋風(fēng)分離器磨損嚴(yán)重。特殊零件被磨成通道或被煤穿。High-強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠可貼耐磨陶襯板發(fā)揮耐磨作用延長(zhǎng)分離器使用壽命。

了解到氧化鋁襯板較強(qiáng)的耐磨性，使檢修頻次大大降低，既節(jié)約成本和人工，要加大了市場(chǎng)的需求量。那么好的陶瓷襯板有什么去檢測(cè)其質(zhì)量呢？讓我們一起來(lái)看看吧。
　　1、測(cè)量公差：用游標(biāo)卡尺測(cè)量氧化鋁襯板的長(zhǎng)、寬、高。氧化鋁陶瓷有一定的收縮率，所以都有一定的公差范圍。
　　2、測(cè)量密度：氧化鋁含量可以通過(guò)測(cè)量密度來(lái)計(jì)算。陶瓷襯板密度為3.6g/cm3，95瓷的陶瓷襯板密度為3.65 g/cm3。排水法應(yīng)用于準(zhǔn)確的密度測(cè)量。
　　3、測(cè)量硬度：硬度可在實(shí)驗(yàn)條件下測(cè)量應(yīng)按照GB/T16534規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。
　　4、進(jìn)行耐磨試驗(yàn)，用噴砂機(jī)在壓力為4.0kg/cm3、距離為50mm、噴涂角度為45度、時(shí)間為60分鐘的條件下測(cè)量磨損。好的氧化鋁襯板表面平整，無(wú)黑點(diǎn)，色澤光滑粗糙、襯板為白色有玉石質(zhì)感。
　　5、氧化鋁襯板表面的剛玉砂應(yīng)在包裝前打磨掉。襯板管件的鐵碗形狀與襯板的內(nèi)孔一致，較小重量不小于5g。瓷帽與預(yù)留孔一致，無(wú)縫隙，平整。黑點(diǎn)是氧化鋁原粉中有雜質(zhì)沒(méi)有去除好。特別是厚度小于10毫米的陶瓷內(nèi)襯，對(duì)窯溫的穩(wěn)定性要求很高。過(guò)度加熱或不均勻的冷卻和加熱會(huì)導(dǎo)致襯里變形。

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