真空絕緣是利用真空條件下不存在或微量存在粒子，而避免在一定的電場作用下形成的帶電粒子移動而導致電流放電，從而達到絕緣的目的。該絕緣方式不同于固相、液相和氣相的絕緣機理，對于航天電子產品的特殊的外層空間工作條件，真空絕緣機理可以得到充分的利用。通過真空鍍膜設備，在真空絕緣實施過程中，派瑞林LED防水鍍膜供應，為了保證電極表面的“潔凈”，通過對表面采用了真空氣相沉積工藝，在表面形成一定厚度的Parylene材料的涂層防護，避免了電極表面的粒子放電，派瑞林LED防水鍍膜價格，阻止電極之間表面爬電的條件，通過試驗驗證，獲得了較理想的真空絕緣性能，滿足了產品的實際應用。實踐證明，利用Parylene材料進行配合真空絕緣的實施，在工程上是一種新的有效的絕緣方式的嘗試。

       該裝置由汽化爐、分解爐、重合室這3個部分組成，在重合室中放置對象物品，在汽化爐中放置Parylene (粉體)。

       在裝置內進行減壓操作后，升高汽化爐的溫度（120~180℃），使Parylene升華。 通過真空泵將該氣體引導至蒸汽粘合室，通過高溫（650~700℃）分解爐后，生成熱分解單體。該單體在室溫狀態(tài)下的重合室內與對象物品相接觸，其含有的熱量被傳導后在對象物品的表面進行聚合，形成高分子量的聚對二樹脂膜。

       20世紀60年代美國聯合碳化物公司推出了Parylene派瑞林系列新型高分子敷型涂層材料，由于其優(yōu)異的阻隔性能在防潮、防霉、防鹽霧的三防涂層材料領域得到廣泛應用。派瑞林原料C型、N型、D型、F型、AF4型是派瑞林聚合物的新一代衍生物，派瑞林LED防水鍍膜，包括苯環(huán)取代和亞取代兩類， 氟原子的引入能夠較好地改善薄膜的電學性能和熱穩(wěn)定性。Parylene系列衍生物的研究主要集中在單體環(huán)二體的合成方法及薄膜的特性研究，有關薄膜制備方法的報道較少，曾有采用液態(tài)前驅體進行薄膜制備的文獻報道。

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