制品缺陷與工藝因素的對(duì)應(yīng)

在強(qiáng)度方面，碳纖維制品的缺陷表現(xiàn)為邊角強(qiáng)度過(guò)低或局部強(qiáng)度顯著下降。如果制品本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，如角根曲率半徑過(guò)小，成品在邊角處的強(qiáng)度必然會(huì)受到影響。如果鋪料時(shí)未能準(zhǔn)確計(jì)算制品所需用料量，造成用料富余，就會(huì)在邊角等局部位置造成鋪料疊加現(xiàn)象，碳纖維模壓，一旦有了料結(jié)團(tuán)，制品的整體強(qiáng)度就存在不均勻性。如果加壓過(guò)早，碳纖維模壓設(shè)備廠家，樹(shù)脂本身反應(yīng)程度較低，碳纖維模壓機(jī)械視頻，分子量較小黏度低，在壓力下極易流失，在制品中產(chǎn)生樹(shù)脂集聚或局部纖維曝露的幾率就會(huì)比較大，進(jìn)而影響到整個(gè)制品強(qiáng)度。

碳纖維復(fù)合材料用于體育器材的優(yōu)勢(shì)

高比強(qiáng)度和高比模量

       碳纖維復(fù)合材料的比強(qiáng)度(單位質(zhì)量的強(qiáng)度)和比模量(單位質(zhì)量的模量)分別是杉木的4倍和3倍、梧桐木的3．4倍和4．4倍、鋼材的7～1 2倍和3—5倍。突出的比強(qiáng)度、比模量，使其可用來(lái)制造輕而強(qiáng)和剛而堅(jiān)的各種制品，特別適合于制作體育器材。

疲勞強(qiáng)度大

       碳纖維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在其制成復(fù)合材料經(jīng)過(guò)百萬(wàn)次循環(huán)應(yīng)力疲勞試驗(yàn)后，其強(qiáng)度保留率仍可達(dá)60％，而鋼材為40％，鋁材為30％。耐疲勞強(qiáng)度高，使得體育器材的使用壽命更長(zhǎng)。

熱膨脹系數(shù)小

       碳纖維的熱膨脹系數(shù)在室溫時(shí)幾乎為負(fù)值，當(dāng)溫度為200～400℃時(shí)，其熱膨脹系數(shù)為零；當(dāng)溫度低于1 000℃時(shí)，其線膨脹系數(shù)為1.5×10曲K。

樹(shù)脂積聚和局部缺料是在鋪料等成型過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生的問(wèn)題，造成樹(shù)脂積聚的主要原因是樹(shù)脂含量的比例過(guò)大，當(dāng)料揮發(fā)分太大、物料結(jié)團(tuán)或互溶性差時(shí)同樣也會(huì)引起樹(shù)脂積聚，即便上述因素不存在偏差，碳纖維模壓設(shè)備價(jià)格，加壓過(guò)早往往也會(huì)造成樹(shù)脂積聚。相比而言，局部缺料的原因就顯而易見(jiàn)了，加料不足、加壓過(guò)遲以及料流動(dòng)性差是造成局部缺料的主要因素。除了加壓時(shí)間需要多次的經(jīng)驗(yàn)積累，其余的因素都可以在鋪料的過(guò)程中不斷調(diào)整，從而較大限度地減少這類(lèi)缺陷的產(chǎn)生。

碳纖維模壓機(jī)械視頻-通聯(lián)精密機(jī)械-碳纖維模壓由威海市通聯(lián)精密機(jī)械有限公司提供。威海市通聯(lián)精密機(jī)械有限公司為客戶(hù)提供“魚(yú)具生產(chǎn)用設(shè)備,碳纖維卷管設(shè)備等機(jī)械設(shè)備研發(fā),加工,銷(xiāo)售”等業(yè)務(wù)，公司擁有“通聯(lián)”等品牌，專(zhuān)注于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)及裝備等行業(yè)。，在山東省威海市火炬高技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)初村昊山路南側(cè)-初村河?xùn)|側(cè)的名聲不錯(cuò)。歡迎來(lái)電垂詢(xún)，聯(lián)系人：于經(jīng)理。同時(shí)本公司還是從事漁竿用模壓設(shè)備，碳纖模壓設(shè)備，碳素模壓設(shè)備的廠家，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。