Parylene涂敷是由活性的對二雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成，氣態(tài)的小分子能滲透到任何一個細(xì)小縫隙的基材上沉積，形成分子量約50萬的高純聚合物。微米級涂層能對印制電路組件的表面提供非?？煽康姆雷o(hù)，既不會對基材形成傷害，智能水表防水鍍膜，而且有利于元器件散熱。克服了傳統(tǒng)液體涂料厚度不均勻，涂敷不完全等缺點；在傳感器領(lǐng)域中，Parylene除了作絕緣介質(zhì)外，更多用作防護(hù)材料，它能耐酸、堿和，對水汽和鹽霧等惡劣環(huán)境有的阻隔防護(hù)能力，用極薄的涂層提供良好的防護(hù)；

       派瑞林（Parylene）它可在真空下氣相沉積，派瑞林（Parylene）活性分子的良好透力能在元件內(nèi)部、底部，周圍形成無，厚度均勻的透明絕緣涂層，給元件提供一個完整的防護(hù)涂層，抵御酸堿、鹽霧、霉菌及各種腐蝕性氣件的侵害，因為Parylene不是液體，水表防水鍍膜供應(yīng)商，所以涂敷過程中不會聚集，橋接式形成彎月面。

       釹鐵硼稀土磁性材料是一種問世不久的新型強磁材料。目前國內(nèi)常用兩種方法進(jìn)行防護(hù)，水表防水鍍膜，一種是傳統(tǒng)的電鍍工藝在 鐵硼磁性材料表面鍍上鎳、鋅或錫、金等。這些涂層有時會影響磁性材料的表磁等特性，有的在鹽霧試驗時仍不能對釹鐵硼磁性材料提供有效的防護(hù)。另一種方法是用環(huán)氧樹脂材料進(jìn)行電泳涂敷，水表防水鍍膜有哪些，但電泳涂敷時工件表面必須有一掛點，掛點的修補不僅費工費時，而且質(zhì)量難以保證，而Parylene涂層技術(shù)可控制涂層厚度進(jìn)行無支點全涂敷防護(hù)。派瑞林（Parylene）又是一種透氧、透水汽率非常低的高分子薄膜材料，目前國外小型釹鐵硼稀土磁性材料都已采用派瑞林（Parylene）進(jìn)行防護(hù)。

       用制備派瑞林的方法是化學(xué)氣相沉積法(CVD)，反應(yīng)物質(zhì)在氣態(tài)條件下發(fā)生空間氣相化學(xué)反應(yīng)，在固態(tài)基體表面直接生成固態(tài)物質(zhì)，進(jìn)而在基材表面形成涂層的一種工藝技術(shù)。派瑞林薄膜制備過程為環(huán)狀二聚體在高溫下兩個相連碳碳鍵斷裂，生成具有活性的對二亞苯單體，當(dāng)其從高溫環(huán)境進(jìn)入室溫環(huán)境的沉積室時，不穩(wěn)定的單體就會聚合成膜。整個制備工藝過程分為三步：單體的汽化、裂解、在基材表面進(jìn)行附著沉積。

       離子鍍由于是利用高能離子轟擊工件表面，使大量的電能在工件表面轉(zhuǎn)換成熱能，從而促進(jìn)了表層組織的擴散作用和化學(xué)反應(yīng)。然而，整個工件，特別是工件心部并未受到高溫的影響。因此這種鍍膜工藝的應(yīng)用范圍較廣，受到的局限性則較小。通常，各種金屬、合金以及某些合成材料、絕緣材料、熱敏材料和高熔點材料等均可鍍復(fù)。即可在金屬工件上鍍非金屬或金屬，也可在非金屬上鍍金屬或非金屬，甚至可鍍塑料、橡膠、石英、陶瓷等。

      PVD鍍膜技術(shù)其功應(yīng)用，主要是裝飾鍍膜和工具鍍膜。對于幫助企業(yè)產(chǎn)品提升產(chǎn)品的耐磨性、耐腐蝕性和保持化學(xué)穩(wěn)定性等特點，可謂功不可沒。

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