閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)  風(fēng)險(xiǎn)解決措施

   (1) 防爆電機(jī)、電氣

     引風(fēng)機(jī)、料斗攪拌電機(jī)選用防爆電機(jī)，氯化銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)操控儀表采用防爆措施，防爆等級(jí)滿足氣體與粉塵的防爆要求。電氣控制柜與裝置采取隔離措施，并符合與防爆區(qū)有關(guān)距離的規(guī)定。

   (2) 防爆片

     在原藥干燥機(jī)本體設(shè)備設(shè)置防爆板，防爆板有效疏導(dǎo)發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的能量，避免設(shè)備系統(tǒng)損壞。其防爆板面積應(yīng)根據(jù)所干燥物料 干燥介質(zhì)、特性、干燥溫度等因素計(jì)算，振動(dòng)流化床干燥機(jī)，對(duì)于干燥還應(yīng)考慮氣體與粉塵疊加情形的發(fā)生。

   (3) 防靜電接地

     在原藥干燥過程中，存在靜電現(xiàn)象，迅速均勻地將產(chǎn)生的靜電泄放至關(guān)重要。在管道、設(shè)備法蘭間選用銅質(zhì)編織法蘭跨接線，氯化橡膠振動(dòng)流化床干燥機(jī)，風(fēng)管接地線應(yīng)均勻間隔設(shè)置，設(shè)備應(yīng)有可靠的等電位接地，并相互聯(lián)通。

一、臥式流化床干燥機(jī)--設(shè)備特征臥式流化床干燥機(jī)包括帶有浸入式換熱器（加熱或冷卻表面）的流化床干燥器、懸浮和糊狀干燥器以及噴霧造粒干燥器。

當(dāng)處理粒徑分布窄或不粘連的易流化散裝物料時(shí)，可以省略用于幫助固體流化的振動(dòng)。

二、臥式流化床干燥機(jī)--設(shè)備功能為了實(shí)現(xiàn)均勻的流化，使用比振動(dòng)流化床干燥器更高的流化床高度和稍快的空氣速度。由于氣流速度更高，以膨脹罩形式建造的上部干燥器部分通常比振動(dòng)干燥器中的更高更寬。適用于：干燥粒狀塑料材料、飼料、糖、酵母、用于制藥應(yīng)用的粒狀材料和馬鈴薯顆粒；膨脹粒狀泡沫材料；加熱尿素；冷卻可可、硫酸鐵和其他鹽類；以及幾乎所有的批處理過程。

三、臥式流化床干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢(shì)

◎通過不使用振動(dòng)，傳遞到地面的力主要是靜態(tài)的。

◎臥式流化床干燥機(jī)由于使用更高的空氣速度，設(shè)計(jì)緊湊。

◎極其的干燥，因?yàn)楦稍餀C(jī)可以在特別高的送風(fēng)溫度（高達(dá) 600 °C）下運(yùn)行。

◎臥式流化床干燥機(jī)通過使用回混，表面水分高的材料也可以干燥。

◎低運(yùn)營(yíng)成本。

一、內(nèi)加熱密閉循環(huán)流化床干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)

1、節(jié)能，由于大部分熱量是由換熱效率約在90%的內(nèi)置熱交換器提供，熱空氣主要是作為保證正常流態(tài)化的動(dòng)力媒體，比常規(guī)流化床干燥機(jī)所需熱空氣量大大降低，納米碳酸鈣振動(dòng)流化床干燥機(jī)，因此其系統(tǒng)電耗及排氣熱損失也相應(yīng)減少，干燥。

2、占地面積小，系統(tǒng)投資省。

3、由于內(nèi)加熱流化床的系統(tǒng)操作氣速比常規(guī)流化床低，可有效地降低流化床內(nèi)的物料夾帶和揚(yáng)析損失，相應(yīng)降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷，減輕了環(huán)保壓力。

4、采用特殊的布風(fēng)板，可防止漏料。

二、內(nèi)加熱密閉循環(huán)流化床干燥機(jī)--適應(yīng)物料

A、顆粒粗大或顆粒不規(guī)則而不易流化的產(chǎn)品；

B、為保持顆粒完整而要求較低流化速度的產(chǎn)品；

C、易于粘結(jié)、對(duì)溫度敏感的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于化工．、食品、塑料．制糖、乳品、鹽業(yè)和礦冶等工業(yè)領(lǐng)域。

D、物科舉例：硫酸銅、、顆粒飼枓、鹽、催化劑、硫酸鎂．檸檬酸、味精、硼酸、、硫銨、氯化銨、草酸、糖精鈉、芒酸、纖維素、有機(jī)復(fù)合肥、高、豆柏、豆瓣、芝麻仁、活性炭．蝦餌料、生物化肥、有機(jī)藥粉、調(diào)味品、添加劑等。