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礦粉粘合劑
新型型煤復(fù)合粘結(jié)劑是替代傳統(tǒng)的型煤粘結(jié)劑,經(jīng)化學(xué)反應(yīng)制得該產(chǎn)品是有機(jī)聚合物聚合改性而成,礦粉粘合劑用途,外觀為淺黑色顆粒超細(xì)粉末,水不溶物<15%,粒度200目達(dá)90%,無害。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn): 1. 與傳統(tǒng)的腐植酸粘結(jié)劑比較,在膠結(jié)作用,吸附作用,機(jī)械強(qiáng)度,熱穩(wěn) 定性,反應(yīng)活性,固定碳含量等方面均有大幅度提高,礦粉粘合劑報(bào)價(jià),具有一定的固硫,改善燃燒性能作用,原料來源廣,無二次污染,符合環(huán)保要求,制備工藝簡(jiǎn)單,有助于改善工藝等特點(diǎn)。應(yīng)用領(lǐng)域主要做型煤的主要設(shè)備有破碎、攪拌、成型、烘干等系列設(shè)備。 2. 使用方便,成型率高,型煤強(qiáng)度好,該復(fù)合粘結(jié)劑的形狀為粉末固體狀, 適用于我國南北方各種氣候條件,而采用傳統(tǒng)的腐植酸粘結(jié)劑,在南方比較潮濕的氣候條件下,由于型煤水分大而造成機(jī)械強(qiáng)度大幅度下降,從而影響了型煤的成團(tuán)質(zhì)量。
礦粉粘合劑
球團(tuán)粘結(jié)劑價(jià)格及貯運(yùn)
本品編織袋包裝,每袋25kg。應(yīng)注意防水、防潮濕、防雨淋,避免結(jié)塊;本產(chǎn)品長期存放不變質(zhì),系非危險(xiǎn)品。
壓球粘合劑粘結(jié)劑特點(diǎn)1、適應(yīng)性廣:該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鉻礦粉、焦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán);生產(chǎn)的球團(tuán)不用燒結(jié),礦粉粘合劑廠家,干燥后可直接用作爐料進(jìn)行冶煉;2、一噸球團(tuán)粘結(jié)劑可生產(chǎn)50-70噸球團(tuán)。直接按比例將鉻礦粉、焦粉、粘結(jié)劑、固化水混合攪拌即可成型。成型率高達(dá)98%,濕球2米高下落不散,礦粉粘結(jié)劑氧化鐵皮壓球粘合劑,自然干燥或烘干均可,干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫,不降低品位。
其它說明:我公司配有壓球機(jī)、造粒機(jī),礦粉粘合劑,圓柱成型、制棒機(jī)、檢測(cè)化驗(yàn)等設(shè)備和10余粘結(jié)劑,可供客戶攜各種粉料前來試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊等樣品。
礦粉粘合劑
燒結(jié)過程加鋼渣的注意項(xiàng)
鋼渣用作燒結(jié)熔劑是目前比較成熟的冶金渣二次利用方式,在我國和世界各鋼廠廣泛采用,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
配加中容易出現(xiàn)的問題是:
1、 鋼渣粒度不均勻,成分不穩(wěn)定,波動(dòng)較大,對(duì)燒結(jié)配料和燒結(jié)控制帶來諸多不便。
2、降低垂直燒結(jié)速度,使燒結(jié)時(shí)間變長,影響燒結(jié)利用系數(shù)。
3、降結(jié)礦含鐵品位。燒結(jié)原料含鐵品位較高時(shí),配加鋼渣會(huì)降結(jié)礦的含鐵品位對(duì)高爐冶煉造成不利影響。
4、燒結(jié)過程配加鋼渣帶來的磷富集問題。煉鋼脫磷進(jìn)入鋼渣,燒結(jié)配加鋼渣,磷又進(jìn)入鐵水,循環(huán)使用造成磷的富集,使燒結(jié)礦磷含量升高。
處理方法是:
1、在燒結(jié)過程中控制鋼渣的配加量能夠解決以上大部分問題。
2、轉(zhuǎn)爐鋼渣晶破碎、篩分后設(shè)置一個(gè)適當(dāng)?shù)幕炝蠄?chǎng)以實(shí)現(xiàn)均勻化,使鋼渣成分和粒度滿足燒結(jié)的需要。
3、對(duì)鋼渣進(jìn)行磁選處理可達(dá)到提高鋼渣含鐵品位的目的,這種方法處理效果選擇面比較窄,只針對(duì)含鐵量大的鋼渣。
4、可采用優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、降低燃料用量、配加粗粒礦粉、合理控制燒結(jié)礦堿度、增加有效風(fēng)量和負(fù)壓操作等手段來提高燒結(jié)速度。
5、在一定條件下,向鋼渣內(nèi)加入某種或某些物質(zhì),對(duì)鋼渣進(jìn)行改性處理,使分散的磷聚集到一相或變成氣體,從而達(dá)到除磷的目的。目前實(shí)行鋼渣脫磷的主要方法有還原法、浮選法、磁選法等處理方法。
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