現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展對(duì)齒輪傳動(dòng)精度的要求越來(lái)越高，大朗真空熱處理，既要求承載能力高，真空熱處理，使用壽命長(zhǎng)，，同時(shí)還要求體積小、質(zhì)量輕、傳動(dòng)平穩(wěn)噪聲低，而能達(dá)到以上各項(xiàng)要求的只有滲碳淬火并磨齒的齒輪。然而，熱處理變形卻一直是我國(guó)齒輪生產(chǎn)中.需要的一道難關(guān)。這是由于影響滲碳熱處理變形的因素太多，包括材料的化學(xué)成分和淬透性、齒輪的幾何形狀、預(yù)先熱處理的組織、零件裝夾方式、淬火溫度和時(shí)間淬火介質(zhì)、淬火方式等。

對(duì)亞共析鋼，正火用以消除鑄、鍛、焊件的過(guò)熱粗晶組織和魏氏組織，軋材中的帶狀組織；細(xì)化晶粒；并可作為淬火前的預(yù)先熱處理。

對(duì)普通中碳結(jié)構(gòu)鋼，在力學(xué)性能要求不高的場(chǎng)合下，可用正火代替淬火加高溫回火，不僅操作簡(jiǎn)便，而且使鋼材的組織和尺寸穩(wěn)定。

高溫正火(Ac3以上150～200℃)由于高溫下擴(kuò)散速度較高，可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶?？赏ㄟ^(guò)隨后第二次較低溫度的正火予以細(xì)化。

此外，轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，石排真空熱處理，所以當(dāng)金屬工件的表面達(dá)到所需的加熱溫度時(shí)，必須在此溫度下保持一定的時(shí)間，以便內(nèi)外溫度一致，微結(jié)構(gòu)完全轉(zhuǎn)變。這段時(shí)間叫做保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般沒(méi)有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理通常保溫時(shí)間較長(zhǎng)。冷卻也是熱處理過(guò)程中不可或缺的一步。冷卻方法因工藝不同而異，增城真空熱處理，主要控制冷卻速度。通常，退火冷卻速度慢，正火冷卻速度快，淬火冷卻速度快。然而，對(duì)于不同的鋼種也有不同的要求。例如，空氣硬化鋼可以以與正火相同的冷卻速度硬化。


石排真空熱處理-真空熱處理-眾利堅(jiān)熱處理(查看)由東莞市眾利堅(jiān)金屬科技有限公司提供?！澳＞哒婵諢崽幚?鋼材真空熱處理”選擇東莞市眾利堅(jiān)金屬科技有限公司，公司位于：東莞市茶山鎮(zhèn)盧邊工業(yè)區(qū)，多年來(lái)，眾利堅(jiān)熱處理堅(jiān)持為客戶提供好的服務(wù)，聯(lián)系人：袁小姐。歡迎廣大新老客戶來(lái)電，來(lái)函，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。眾利堅(jiān)熱處理期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴！