了解到氧化鋁襯板較強(qiáng)的耐磨性，使檢修頻次大大降低，既節(jié)約成本和人工，要加大了市場的需求量。那么好的陶瓷襯板有什么去檢測其質(zhì)量呢？讓我們一起來看看吧。
　　1、測量公差：用游標(biāo)卡尺測量氧化鋁襯板的長、寬、高。氧化鋁陶瓷有一定的收縮率，所以都有一定的公差范圍。
　　2、測量密度：氧化鋁含量可以通過測量密度來計(jì)算。陶瓷襯板密度為3.6g/cm3，95瓷的陶瓷襯板密度為3.65 g/cm3。排水法應(yīng)用于準(zhǔn)確的密度測量。
　　3、測量硬度：硬度可在實(shí)驗(yàn)條件下測量應(yīng)按照GB/T16534規(guī)定的方法進(jìn)行測試。
　　4、進(jìn)行耐磨試驗(yàn)，用噴砂機(jī)在壓力為4.0kg/cm3、距離為50mm、噴涂角度為45度、時(shí)間為60分鐘的條件下測量磨損。好的氧化鋁襯板表面平整，無黑點(diǎn)，色澤光滑粗糙、襯板為白色有玉石質(zhì)感。
　　5、氧化鋁襯板表面的剛玉砂應(yīng)在包裝前打磨掉。襯板管件的鐵碗形狀與襯板的內(nèi)孔一致，較小重量不小于5g。瓷帽與預(yù)留孔一致，無縫隙，平整。黑點(diǎn)是氧化鋁原粉中有雜質(zhì)沒有去除好。特別是厚度小于10毫米的陶瓷內(nèi)襯，對窯溫的穩(wěn)定性要求很高。過度加熱或不均勻的冷卻和加熱會(huì)導(dǎo)致襯里變形。

了解到耐磨氧化鋁襯板具有耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點(diǎn)，那么該產(chǎn)品為什么能收到用戶的喜愛呢？小編簡單分析一下原因。 

耐磨氧化鋁襯板的原料來自較常見的天然礦石和金屬氧化物，生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜。因此原材料資源非常豐富，與完全依賴石化行業(yè)，耐腐蝕氧化鋁襯板，以石油為主要原料的有機(jī)涂料相比，不僅具有巨大的資源優(yōu)勢，耐磨氧化鋁陶瓷襯板，而且符合低碳的要求。耐磨氧化鋁襯板輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料，在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫溶蝕的襯場合下使用非?？煽浚鋲勖辱T石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。該產(chǎn)品結(jié)合了耐高溫、高硬度、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于多種高需求場合。它的性能解決了許多傳統(tǒng)襯板無法解決的問題，貴州氧化鋁襯板，這也是客戶選擇的原因。

氧化鋁襯板為什么會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象有的客戶買氧化鋁襯板回去自己粘貼于設(shè)備，沒多久出現(xiàn)了氧化鋁襯板脫落的現(xiàn)象，那么，是什么原因?qū)е碌哪?先考慮到的是氧化鋁襯板施工的操作不規(guī)范。在施工之前，需要將設(shè)備表面清理干凈，鋼件設(shè)備需要除銹處理，絕緣氧化鋁陶瓷板，為了使膠水和陶瓷之間更加緊密粘接，氧化鋁襯板設(shè)備表面必須除油除膠、平滑整潔無雜質(zhì)。還有就是，耐磨陶瓷膠水的使用也要按照規(guī)范操作。陶瓷膠水-般是4:1 的比例進(jìn)行混合均勻，如若配比不對，無法發(fā)揮其粘接力。對于不同設(shè)備的工作溫度，也需要使用合適的耐溫膠水，高溫工況則需使用耐高溫的膠水。否則容易出現(xiàn)隨著溫度升高，陶瓷出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

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