隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，我們可以知道各行業(yè)的迅速發(fā)展，銅件好不好，那么在使用的時(shí)候，有可能會(huì)造成一定的損壞，有可能是因?yàn)槲覀冊(cè)谑褂玫臅r(shí)候造成的，也有可能是因?yàn)榧庸さ臅r(shí)候造成的，那么怎么預(yù)防模具損壞呢？下面我們一起來(lái)了解一下吧！1.良好的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 鑄件壁厚盡可能均勻，避免產(chǎn)生熱節(jié)，以減少模具局部熱量集中產(chǎn)生的熱疲勞。鑄件的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有適當(dāng)?shù)蔫T造圓角，銅件，以避免模具上有尖角位導(dǎo)致應(yīng)力產(chǎn)生。



2.合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  1）模具中各元件應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠，銅件的質(zhì)量，才能減少變形。 2）澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)盡量減少對(duì)型芯沖擊、沖蝕。 3）正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。 4）保持模具熱平衡。  3.規(guī)范熱處理工藝 通過(guò)熱處理可改變材料的金相組織 ，保證必要的強(qiáng)度、硬度、高溫下尺寸穩(wěn)定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。



精密加工工藝是指加工精度以及表面光潔程度高于各相應(yīng)加工方法精加工的各種加工工藝。精密加工工藝包括精密切削加工（如金剛鏜、精密車削、寬刃精刨等）和高光潔高精度磨削。精密加工的加工精度一般在10~0.1μm，公差等級(jí)在IT5以上，表面粗糙度Ra在0.1μm以下。          精密切削加工是依靠精度高、剛性好的機(jī)床和精細(xì)刃磨的刀具用很高或極低的切削速度、很小的切深和進(jìn)給量在工件表面切去極薄一層金屬的過(guò)程，顯然，這個(gè)過(guò)程能顯著提高零件的加工精度。



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