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差壓式氣密性檢測(cè)儀與直壓式氣密性檢測(cè)儀兩者之間的不同之處
根據(jù)檢測(cè)方式不同,氣密性檢測(cè)儀可分為直壓式和差壓式兩大類(lèi)。那么兩者之間到底有什么區(qū)別呢?
差壓式氣密性檢測(cè)儀和直壓式都是采用氣體作為檢測(cè)介質(zhì),手環(huán)防水檢測(cè)儀,兩者之間l大的區(qū)別在于差壓式需要標(biāo)準(zhǔn)件,而直壓式不需要標(biāo)準(zhǔn)件。
差壓式氣密性檢測(cè)儀的基本工作原理同天平一樣,一端是基準(zhǔn)參考物(標(biāo)準(zhǔn)品),鹽城防水檢測(cè),另一端是被測(cè)零件(被測(cè)品)。但是其測(cè)量順序與天平正好相反,基準(zhǔn)參考物與被測(cè)工件兩邊同時(shí)充入相同壓力的空氣,使“天平”——差壓傳感器兩端平衡。
氣密性檢測(cè)儀將根據(jù)差壓的變化測(cè)出工件的具體泄漏量,然后判斷被測(cè)工件是否合格,并將這些信息傳送給操作人員。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)品與被測(cè)工件形狀、大小都相同,并且檢測(cè)過(guò)程中,兩端的外部環(huán)境狀況完全一樣,所以這種測(cè)試方法可以消除溫度、振動(dòng)等環(huán)境因素的影響,得到的測(cè)量結(jié)果。
直壓式氣密性檢測(cè)儀相當(dāng)于用電子天平進(jìn)行微量稱(chēng)量。若有一個(gè)充滿(mǎn)氣的氣球(相當(dāng)于被測(cè)工件),在電子天平上稱(chēng)出質(zhì)量后,若氣球(被測(cè)工件)有泄漏則電子天平稱(chēng)出的質(zhì)量會(huì)減少,這兩次稱(chēng)量有一質(zhì)量差,這個(gè)質(zhì)量差就是氣球(被測(cè)工件)的泄漏量。
直壓式檢測(cè)泄漏的過(guò)程與此極為相似。直壓式氣密儀檢測(cè)儀的操作過(guò)程是這樣的:對(duì)被測(cè)工件的密封腔在一定壓力條件下進(jìn)行充氣、保持一定時(shí)間后,切斷被測(cè)工件和氣源的聯(lián)系并記錄下此時(shí)的壓力示值,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間(數(shù)秒或數(shù)十秒)后,再次讀取壓力示值,并和前次記錄的壓力示值進(jìn)行比較。若被測(cè)容腔有泄漏,則兩次壓力示值有一個(gè)差值。此差值大小反映工件在檢測(cè)時(shí)間周期內(nèi)的泄漏狀態(tài),差值越大表示工件泄漏越嚴(yán)重。只要此差值在允許范圍內(nèi),即可認(rèn)為被測(cè)工件合格。反之,手機(jī)殼防水檢測(cè),為不合格。
目前市面上兩種檢測(cè)儀器都有,相比之下差壓式氣密性檢測(cè)儀的精度更高,應(yīng)用行業(yè)更廣,有些產(chǎn)品并不適合用直壓式的。
應(yīng)用密封性測(cè)漏儀的重要性真空體系規(guī)定得到并維持真空情況,倘若存有比較嚴(yán)重的漏氣則是體系的重特大缺點(diǎn),那樣就必須開(kāi)展有關(guān)的真空檢漏。透氣性和漏氣的實(shí)質(zhì)不一樣。透氣性是氣體從相對(duì)密度大的一邊向相對(duì)密度小的一邊進(jìn)到、分散化、根據(jù)和逸出的全過(guò)程,一切原材料常有必然的浸濕率。漏氣由于原材料本身的缺點(diǎn)或密封部欠佳,造成氣體分子結(jié)構(gòu)從髙壓側(cè)流入底壓側(cè)的問(wèn)題。也有這種狀況是常溫狀態(tài)不產(chǎn)生漏氣,但氣溫轉(zhuǎn)變時(shí)由線(xiàn)膨脹系數(shù)的差別也將會(huì)造成漏氣。
氣密性檢測(cè)設(shè)備的斷定方式有哪些?
氣密性檢測(cè)設(shè)備斷定規(guī)范是判別產(chǎn)品性能能否合格的根據(jù),手表防水檢測(cè)設(shè)備,普通都是依據(jù)產(chǎn)品的運(yùn)用場(chǎng)所和技術(shù)請(qǐng)求及規(guī)范,分離相關(guān)工藝,經(jīng)過(guò)氣泡法檢驗(yàn)后產(chǎn)生的參數(shù)。普通工業(yè)產(chǎn)品都會(huì)有不同的密封走漏規(guī)范。
氣體密封性能檢測(cè)儀主要是用凈化枯燥空氣為工作介質(zhì)對(duì)具有一定內(nèi)容積的腔體的密封性能檢測(cè),亦能夠采用串聯(lián)、并聯(lián)方式做其他檢測(cè)。但不能夠直接對(duì)氣-液相二相流系統(tǒng)、氣-固相二相流系統(tǒng)停止檢測(cè),否則有可能得出不正確的測(cè)試結(jié)果或者對(duì)儀器形成不可修復(fù)的損傷。
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