化工哈氏合金反應(yīng)釜哪家好哈氏合金反應(yīng)釜的故障排除及清洗步驟

哈氏合金反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能解決以前機(jī)械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。當(dāng)然我們?cè)谶\(yùn)用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障。那么是什么原因呢，我們來(lái)了解一下：

    故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。

    原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過(guò)大。

    解決方案：零件更換，按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。

    故障二：反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

    原因：由于溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，宿遷哈氏合金反應(yīng)釜哪家好，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

    解決方案：可及時(shí)通知我廠(chǎng)，重新更換內(nèi)磁鋼。

    故障三：反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。

    原因：閥門(mén)密封面損壞。

    解決方案：更換閥桿。

    故障四：反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。

    原因：由于螺栓松動(dòng)，密封墊變形。

    解決方案：將螺栓重新上緊。如果無(wú)效重新更換密封墊。

哈氏合金反應(yīng)釜清洗完后，方可方便下次使用。磁力反應(yīng)釜應(yīng)用于干粉類(lèi)、膩?zhàn)宇?lèi)、食品類(lèi)、化學(xué)品類(lèi)、膩?zhàn)痈囝?lèi)、真石漆等的反應(yīng)，還特別適應(yīng)粘稠的物料反應(yīng)。我們應(yīng)該如何清洗磁力反應(yīng)釜，下面為大家介紹磁力反應(yīng)釜的清洗步驟。

　　將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。清洗時(shí)，要清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)?。暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，然后將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。

化工哈氏合金反應(yīng)釜哪家好哈氏合金電加熱反應(yīng)釜的高溫介質(zhì)要求

哈氏合金電加熱反應(yīng)釜控制器采用了的智能自整定參數(shù)PID控制儀表，可以對(duì)電加熱反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度、壓力等進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)量和控制，同時(shí)可以對(duì)攪拌的速度進(jìn)行測(cè)量和控制，具備高準(zhǔn)確度的自整定的功能，大型哈氏合金反應(yīng)釜哪家好，并可以設(shè)置多種的提醒方式.

    電加熱器的內(nèi)部控制系統(tǒng)是依據(jù)輸出口的溫度傳感器的信號(hào)來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率的，使得輸出口的介質(zhì)溫度非常的均勻;當(dāng)發(fā)熱元件超溫的時(shí)候，發(fā)熱元件的過(guò)熱保護(hù)的裝置就會(huì)立即切斷加熱的電源，避免加熱的物料超溫以引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞，可以延長(zhǎng)電加熱器的使用壽命.

    電加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來(lái)對(duì)需要加熱的物料進(jìn)行加熱.在工作中低溫的流體介質(zhì)會(huì)通過(guò)管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口中，運(yùn)用流體的熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑，小型哈氏合金反應(yīng)釜哪家好，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，帶走了電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?，使被加熱的介質(zhì)溫度升高，電加熱器出口得到工藝的要求的高溫介質(zhì).

技術(shù)參數(shù)的確定是進(jìn)行反應(yīng)釜設(shè)計(jì)的首先，也是關(guān)鍵的一步，它包括：　　1.1 設(shè)計(jì)壓力(或允許工作壓力)、設(shè)計(jì)溫度(或允許工作溫度)當(dāng)用戶(hù)提供的只是允許工作壓力和允許工作溫度時(shí)，先根據(jù)物料性質(zhì)確定安全排放裝置的形式、種類(lèi)，再依據(jù)GB150-2011《鋼制壓力容器》附錄B的規(guī)定，化工哈氏合金反應(yīng)釜哪家好，超壓泄放裝置’的有關(guān)要求確定設(shè)計(jì)壓力及設(shè)計(jì)溫度?！　?.2 釜內(nèi)容積釜內(nèi)容積分為有效容積與全容積，用戶(hù)一般給出的為有效容積(即操作容積)。此時(shí)，必須根據(jù)安全生產(chǎn)的要求確定物料充裝系數(shù)，充裝數(shù)一般為0.6～0.85，對(duì)于有容器法蘭結(jié)構(gòu)的釜體，物料充裝高度不宜超出容器法蘭密封面。　　1.3 物料名稱(chēng)及特性是確定結(jié)構(gòu)及選材的重要因素。　　1.4 攪拌器型式及攪拌轉(zhuǎn)速這關(guān)系到攪拌功率的大小及攪拌效果的好壞?！　?.5 電機(jī)功率若用戶(hù)不能提供時(shí)，則必須要知道物料粘度、攪拌器型式、直徑及攪拌轉(zhuǎn)速，按‘?dāng)嚢柙O(shè)備的計(jì)算’要求確定所需的攪拌功率，再計(jì)入軸封、軸承及減速機(jī)與傳動(dòng)副所損耗的功率，向上圓整標(biāo)準(zhǔn)的電機(jī)功率。

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