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反應(yīng)釜也可以進(jìn)行連續(xù)操作,這時(shí),反應(yīng)物料連續(xù)加入,反應(yīng)產(chǎn)物連續(xù)取出。如果劇烈攪拌結(jié)果使物料完全混合,整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)物料濃度和溫度達(dá)到均勻,且反應(yīng)器內(nèi)物料濃度等于出口濃度,而這種反應(yīng)器稱為單級(jí)連續(xù)攪拌槽式反應(yīng)器,簡(jiǎn)稱為C.S.T.R。它常用于進(jìn)行低反應(yīng)級(jí)數(shù),同時(shí)又可能在低轉(zhuǎn)化率下操作的化學(xué)反應(yīng)。半間歇操作常用的另一種方式,是在反應(yīng)過(guò)程中將某一組分連續(xù)取出,使該組分在反應(yīng)區(qū)中維持較低濃度,從而抑制某些副反應(yīng)的發(fā)生或提高主要產(chǎn)物的收率。例如,丁醇和醋酸在硫酸催化劑作用下所進(jìn)行的酯反應(yīng)為一可逆反應(yīng),實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜哪家好,當(dāng)酯化反應(yīng)進(jìn)行到一定程度后,反應(yīng)速率減慢,但是,如果及時(shí)將酯化反應(yīng)生成的水不斷出去,反應(yīng)即可不斷向右進(jìn)行,酯化產(chǎn)率不斷增加。
反應(yīng)釜安裝使用概述
1、反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置。每間反應(yīng)釜操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證反應(yīng)釜設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝反應(yīng)釜蓋時(shí),應(yīng)防止反應(yīng)釜體反應(yīng)釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,加氫反應(yīng)釜哪家好,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤(pán)動(dòng)反應(yīng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、反應(yīng)釜控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,反應(yīng)釜哪家好,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、反應(yīng)釜檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、反應(yīng)釜控制器應(yīng)可靠接地。
9、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。
10、將反應(yīng)釜面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
鈦材反應(yīng)釜是現(xiàn)在生產(chǎn)中的重要化工反應(yīng)器皿,屬于有色金屬類反應(yīng)釜,因?yàn)樗哂泻芴厥獾男阅?,并且有很好的?yīng)用價(jià)值。鈦材反應(yīng)釜的使用溫度界限是-200度~300度。在超過(guò)300度的高溫下,鈦材會(huì)迅速老化,因此鈦材反應(yīng)釜在焊接過(guò)程中對(duì)溫度的控制有非常嚴(yán)格的要求,鈦材反應(yīng)釜哪家好,層間溫度的控制需要格外注意。
鈦材反應(yīng)釜具有化學(xué)穩(wěn)定性和金屬的極優(yōu)機(jī)械性能的雙重優(yōu)點(diǎn),它可耐大多數(shù)無(wú)機(jī)酸,有機(jī)酸、有機(jī)物及弱堿等介質(zhì),在鹽酸、硫酸、等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
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