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在生產(chǎn)中乳化劑的加料順序又有哪幾種方法?
1、乳化劑在油中法。將乳化劑溶在油 中,在劇烈攪拌下,再將油加入水中,或?qū)⑺尤胗椭小?/p>
2、乳化劑在水中法。將乳化劑溶在水中,在劇烈攪拌下再將油加入。
3、輪流加液法。將水和油輪流加到乳化劑中, 每次只加少量。在制作硅油消泡乳液的大量文獻(xiàn)中,尚未見(jiàn)到采用輪流加液法,用上述2法所制得的乳液顆粒比較粗,顆粒大小也很不均勻,用3法制得的乳液,一般相當(dāng)均勻,各種原料混勻后,經(jīng)過(guò)攪拌處理,進(jìn)行粗乳化,佛山縫紉過(guò)線硅油生產(chǎn)廠家電話,再用膠體磨或均化器乳化即可。
乳化劑在油中配制法 向硅油白炭黑復(fù)合物中,添加一種或兩種乳化劑,織物柔軟劑縫紉過(guò)線硅油生產(chǎn)廠家電話,加熱溶勻,與增稠劑的水溶液 混合后乳化。乳化劑在水中配制法 這種配制方法是先配制乳化劑水溶液。若是用兩種以上的乳化劑,將 HLB 值較高者,即較為親水者,模具脫??p紉過(guò)線硅油生產(chǎn)廠家電話,先溶于水,HLB值較低者后溶,往往還需要配合加熱和攪拌。然后,再與硅油或硅油與白炭黑復(fù)合物混合乳化。
水性涂料以水性聚合物作為成膜物質(zhì),不僅減少了VOC的排放量,且具有安全、無(wú)火災(zāi)隱患, 可在潮濕環(huán)境中施工,清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。雖然水性涂料在環(huán)保等性能上優(yōu)于傳統(tǒng)溶劑型涂料,但也存在著易結(jié)皮、不耐水等缺點(diǎn)。
涂料的耐水性是指漆膜對(duì)水的作用的抵抗能力。漆膜耐水性的好壞與樹(shù)脂中所含的極性基團(tuán)、顏料中的水溶性鹽、漆膜中的各種添加劑等因素有關(guān),也受被涂物的表面處理及漆膜的干燥條件等因素影響。當(dāng)漆膜浸在水中或者在濕度非常大的環(huán)境下,需要抵抗水或者水汽對(duì)它的侵蝕作用(包括溶解、腐蝕等)。當(dāng)漆膜不能抵擋水的侵蝕時(shí),會(huì)出現(xiàn)發(fā)白、失光、起泡、脫落 等現(xiàn)象。
疏水性好
硅油的主鏈雖由極性鍵Si-O組成,但因側(cè)鏈上的非極性基朝外定向排列,阻止水分子進(jìn)入內(nèi)部,耐高溫縫紉過(guò)線硅油生產(chǎn)廠家電話,起疏水作用。硅油對(duì)水的界面張力約為42達(dá)因/厘米,當(dāng)擴(kuò)散在玻璃上面時(shí),由于硅油的拒水性,形成約103°的接觸角,可與石蠟媲美。
粘溫系數(shù)小
硅油的粘度低,而且隨溫度變化小,這與硅油分子的螺旋狀結(jié)構(gòu)有關(guān)。硅油是各種液體潤(rùn)滑劑中具有好粘溫特性的一類(lèi)油,硅油的這個(gè)特性對(duì)阻尼設(shè)備很有意義。
高抗壓縮性
由于硅油分子的螺旋狀結(jié)構(gòu)特性和分子間距離大,所以具有較高的抗壓縮性。利用硅油的這一特性,可用作液體彈簧,與機(jī)械彈簧比較,體積可大為縮小。
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