電氣控制程序中設(shè)有相關(guān)設(shè)備的互鎖及連動(dòng)邏輯時(shí)序

電氣控制程序中設(shè)有相關(guān)設(shè)備的互鎖及連動(dòng)邏輯時(shí)序，以實(shí)現(xiàn)整體系統(tǒng)的運(yùn)行。PLC的輸入采用光電隔離，輸出采用繼電器隔離，可以保證信號(hào)輸入、輸出的可靠性與穩(wěn)定性。系統(tǒng)采用人性化的圖形顯示界面，進(jìn)一步提供人機(jī)友好操作功能。

噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線

噴涂線的電氣系統(tǒng)具有一定的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，亞光噴涂多少錢，每一種工件的噴涂程序編制一次進(jìn)行編號(hào)存儲(chǔ)，以后可直接調(diào)出即可，系統(tǒng)可存儲(chǔ)百余種工件的噴涂程序。

故障報(bào)警系統(tǒng)具備緊急停車位置記憶功能，恢復(fù)時(shí)可自動(dòng)識(shí)別停止位置并自動(dòng)噴涂，還要具備空氣壓力不足、機(jī)械與電氣故障、噴涂旋轉(zhuǎn)車防打滑檢測(cè)等故障聲光報(bào)警功能。斷電記憶控制是通過PLC掉電保持地址對(duì)當(dāng)前脈沖記憶，恢復(fù)時(shí)能夠準(zhǔn)確同步脈沖繼續(xù)正常運(yùn)行，需要人工干預(yù)時(shí)，可由人工手動(dòng)操作噴完成后續(xù)噴涂工作。

系統(tǒng)聯(lián)鎖的零件輸送旋轉(zhuǎn)車在接通控制電纜并發(fā)送信號(hào)后整個(gè)系統(tǒng)才可啟動(dòng)，邢臺(tái)亞光噴涂，自動(dòng)噴涂裝置與零件旋轉(zhuǎn)車也需聯(lián)動(dòng)。

工件的懸掛生產(chǎn)線及注意事項(xiàng)

工件的懸掛

生產(chǎn)線中工件的懸掛是否合理，對(duì)靜電涂裝效果影響很大，懸掛以工件之間互不碰撞為原則，工件距地面的高度不應(yīng)小于被涂工件上端至運(yùn)輸鏈的距離不應(yīng)小于0.5m。在靜電噴涂過程中工件能自轉(zhuǎn)，以有利于涂膜厚度的均勻，自轉(zhuǎn)速度以3～4r/min為宜。同時(shí)應(yīng)注意對(duì)掛具的清洗維護(hù)，及時(shí)清除殘留的剩漆，亞光噴涂?jī)r(jià)格，以確保工件良好接地防止噴涂完成后，卸工件時(shí)遭。準(zhǔn)備兩套夾具和掛具，在使用一套時(shí)，另一套送去清洗以保證掛具總處于清潔狀態(tài)。

腐蝕/銹蝕現(xiàn)象描述：機(jī)械損傷以至漆膜底下出現(xiàn)銹蝕。噴涂中常見的26個(gè)問題及處理方法原因分析：1、溫氣和化學(xué)劑透過漆膜上可見或細(xì)微裂隙（砂石破損）鋟蝕金屬。2、油漆覆蓋下的金屬銹蝕沒有完全清除。3、覆蓋金屬層的油漆補(bǔ)沒戴手套的人手觸摸，或受到金屬預(yù)處理時(shí)積聚的化學(xué)品、打磨水、脫漆劑污染的金屬接觸過。橘皮現(xiàn)象描述：漆膜表面呈現(xiàn)凹凸不平狀，類似柑橘、柚子皮。噴涂中常見的問題及處理方法原因分析：1、施工粘度過大，漆膜流平性差。2、沒有選用配套的稀釋劑而是用了劣質(zhì)稀釋劑，揮發(fā)速度過快。噴涂方法不當(dāng)，噴涂距離太遠(yuǎn)，壓縮空氣的壓力過大，或噴噴嘴調(diào)節(jié)不當(dāng)。4、噴涂后流平時(shí)間不足，過早升溫。5、在夏季施工時(shí)，涂裝環(huán)境溫度過高，在35℃以上。

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