常見的單芯光纖熔接機的使用方法一般都基本相同：1、開剝光纜，并將光纜固定到盤纖架上。常見的光纜有層絞式、骨架式和中心束管式光纜，不同的光纜要采取不同的開剝方法，剝好后要將光纜固定到盤纖架。2、將剝開后的光纖分別穿過熱縮管。不同束管、不同顏色的光纖要分開，分別穿過熱縮管。3、打開熔接機電源，選擇合適的熔接方式。光纖常見類型規(guī)格有：SM色散非位移單模光纖（ITU-T G.652）、MM多模光纖（ITU-T G.651）、DS色散位移單模光纖（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纖（ITU-T G.655），BI耐彎光纖（ITU-T G.657）等，要根據(jù)不同的光纖類型來選擇合適的熔接方式，而的光纖熔接機有自動識別光纖的功能，可自動識別各種類型的光纖。4、制備光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響熔接質(zhì)量，所以在熔接前必須制備合格的端面。用的剝線工具剝?nèi)ネ扛矊?，再用沾用酒精的清潔麻布或棉花在裸纖上擦試幾次，使用精密光纖切割刀切割光纖，對0.25mm（外涂層）光纖，切割長度為8mm-16mm，對0.9mm（外涂層）光纖，切割長度只能是16mm。5、放置光纖。將光纖放在熔接機的V型槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長度設(shè)置光纖在壓板中的位置，住友光纖熔接機熔接損耗大維修，并正確地放入防風(fēng)罩中。6、接續(xù)光纖。按下接續(xù)鍵后，光纖相向移動，移動過程中，產(chǎn)生一個短的放電清潔光纖表面，當(dāng)光纖端面之間的間隙合適后熔接機停止相向移動，設(shè)定初始間隙，熔接機測量，并顯示切割角度。在初始間隙設(shè)定完成后，開始執(zhí)行纖芯或包層對準，然后熔接機減小間隙（后的間隙設(shè)定），高壓放電產(chǎn)生的電弧將左邊光纖熔到右邊光纖中，后微處理器計算損耗并將數(shù)值顯示在顯示器上。如果估算的損耗值比預(yù)期的要高，可以按放電鍵再次放電，放電后熔接機仍將計算損耗。7、取出光纖并用加熱器加固光纖熔接點。打開防風(fēng)罩，將光纖從熔接機上取出，再將熱縮管移動到熔接點的位置，放到加熱器中加熱，加熱完畢后從加熱器中取出光纖。操作時，由于溫度很高，不要觸摸熱縮管和加熱器的陶瓷部分。8、盤纖并固定。將接續(xù)好的光纖盤到光纖收容盤上，固定好光纖、收容盤、接頭盒、終端盒等，操作完成。

這是由于光纖熔接機進行放電實驗時，同時進行電流及電弧位置的調(diào)整。當(dāng)電極表面沉積的附著物使電弧在電極表面不對稱時，會造成電弧位置的偏移。如果不是過份偏向一邊，可不以理會。如果使用者認為需要處理，可采用以辦法處理：（1）進入維護菜單，進行數(shù)次“清潔電極”操作。（2）在不損壞電極尖的前提下，用單面刮胡刀片順電極頭部方向輕輕刮拭，然后進行數(shù)次“清潔電極”操作。

光纖熔接機是結(jié)合了光學(xué)、電子技術(shù)和精密機械的高科技儀器設(shè)備。其原理是利用光學(xué)成像系統(tǒng)提取光纖圖像在屏幕實時顯示，并通過CPU對光纖圖像進行計算分析給出相關(guān)數(shù)據(jù)和提示信息，然后控制光纖對準系統(tǒng)將兩段光纖三維對準，再通過放電電極激發(fā)出高溫電弧熔融光纖以獲得低損耗、低反射、高機械強度以及長期的光纖熔接接頭，后給出精損耗評估。高清光學(xué)圖像采集系統(tǒng)透鏡成像光纖對準系統(tǒng)實時放電校正系統(tǒng)典型應(yīng)用編輯國產(chǎn)光纖熔接機有著超過20年的熔接機的研發(fā)歷史，主要用于包括干線在內(nèi)的所有光纜線路工程施工、線路維護、應(yīng)急搶修、光纖器件的生產(chǎn)測試以及科研院所的研究教學(xué)中。
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