完成了機(jī)械加工的模具鋼材料要進(jìn)行淬火回火處理,再經(jīng)過(guò)精磨和拋光就可成為成品模具。淬火回火處理后的模具硬度檢測(cè)更為重要,錫須怎么測(cè)試,因?yàn)檫@時(shí)的材料硬度是一個(gè)非常重要的質(zhì)量指標(biāo),它在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。淬火回火的模具鋼材料要求使用洛氏硬度計(jì)、測(cè)試HRC洛氏硬度。模具鋼成品需要具有足夠的硬度,錫須測(cè)試服務(wù),同時(shí)還要有一定的韌性,而硬度和韌性是一對(duì)矛盾,為了在具有合理韌性的條件下,便模具具有較高的硬度,硬度值就會(huì)被限制在一個(gè)比較窄的范圍內(nèi),通常只有2-3個(gè)HRC單位。
肖氏硬度計(jì)在個(gè)別情況下,一些型體較大的鑄造件,錫須測(cè)試,不允許切割試樣,也不能另外鑄造用于硬度測(cè)試的試驗(yàn)塊,這時(shí)硬度檢測(cè)會(huì)遇到困難。對(duì)于這種情況,常用的辦法是,在鑄件進(jìn)行精加工之后在光潔的表面上用便攜式的肖氏硬度計(jì)測(cè)試硬度。例如冶金行業(yè)廣泛應(yīng)用的軋輥標(biāo)準(zhǔn)中就規(guī)定要使用肖氏硬度計(jì)測(cè)試硬度。肖氏硬度計(jì)由于采用了動(dòng)態(tài)硬度檢測(cè)原理,影響硬度測(cè)試結(jié)果的因素較多,測(cè)試精度遠(yuǎn)低于采用靜態(tài)的壓痕硬度測(cè)試原理的布氏硬度計(jì)和洛氏硬度計(jì)。由于這個(gè)原因,在軋輥標(biāo)準(zhǔn)中還推薦采用一種硬度對(duì)比輥,硬度對(duì)比輥起到一個(gè)標(biāo)樣的作用,其硬度值是依靠切割試樣的辦法得到測(cè)試的。使用肖氏硬度計(jì)測(cè)試軋輥之后,要在對(duì)比輥上核對(duì)肖氏硬度計(jì)的檢測(cè)精度。

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測(cè)量工作使用的儀器設(shè)備很多,每種儀器設(shè)備在使用時(shí)都有許多不利因素影響其測(cè)量值的準(zhǔn)確性。本文僅對(duì)兩種常規(guī)儀器洛氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì))在使用時(shí),容易被檢測(cè)人員忽略的一些較常見(jiàn)的影響因素進(jìn)行針對(duì)性分析,并提出了解決辦法。粗糙度

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