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使用反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動(dòng)攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過 2~3 分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用 40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁清洗,并用清水沖洗,特別鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。
不銹鋼磁力反應(yīng)釜的適用范圍:磁力反應(yīng)釜適用于石油、化工、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。當(dāng)接通電源后,安裝在不銹鋼磁力反應(yīng)釜上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將相應(yīng)的信號(hào)傳送給不銹鋼磁力反應(yīng)釜控制儀,控制儀將相應(yīng)的信號(hào)進(jìn)行顯示的同時(shí),分別通過溫度信號(hào)與溫度設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后,化工哈氏合金反應(yīng)釜廠,對(duì)加熱功率進(jìn)行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié),使實(shí)際溫度達(dá)到與設(shè)定溫度想一致的目的。
反應(yīng)釜肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕(例如哈氏合金)、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤管實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜。 保養(yǎng)反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對(duì)夾套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。
哈氏合金反應(yīng)釜的準(zhǔn)備工作:
1.準(zhǔn)備必要的開車工具,如扳手、管鉗等;
2.確保減速機(jī)、機(jī)座軸承、釜用機(jī)封油盒內(nèi)不缺油;
3.確認(rèn)傳動(dòng)部分完好后,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查攪拌軸是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);
4.用氮?dú)?壓縮空氣)試漏,檢查鍋上進(jìn)出口閥門是否內(nèi)漏,相關(guān)動(dòng)、靜密封點(diǎn)是否有漏點(diǎn),并用直接放空閥泄壓,看壓力能否很快泄完;
高壓加氫反應(yīng)釜開車時(shí)的要求:
1、按高壓加氫反應(yīng)釜的工藝操作規(guī)程進(jìn)料,啟動(dòng)攪拌運(yùn)行;
2、高壓加氫反應(yīng)釜在運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行;凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況,立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應(yīng);
3、嚴(yán)格按工藝規(guī)定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升溫速度,防止因配比錯(cuò)誤或加(投)料過快,引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng),出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況,而引發(fā)設(shè)備安全事故。
4、設(shè)備升溫或降溫時(shí),佳木斯哈氏合金反應(yīng)釜廠,操作動(dòng)作一定要平穩(wěn),以避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加,使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損;
5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度,把設(shè)備運(yùn)行與完好情況列入交接班,因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。
6、按工藝操作規(guī)程處理完反應(yīng)釜物料后停攪拌,并檢查、清洗或吹掃相關(guān)管線與設(shè)備,按工藝操作規(guī)程確認(rèn)合格后準(zhǔn)備下一循環(huán)的操作。
哈氏合金電加熱反應(yīng)釜控制器采用了的智能自整定參數(shù)PID控制儀表,可以對(duì)電加熱反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度、壓力等進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)量和控制,同時(shí)可以對(duì)攪拌的速度進(jìn)行測(cè)量和控制,具備高準(zhǔn)確度的自整定的功能,小型哈氏合金反應(yīng)釜廠,并可以設(shè)置多種的提醒方式.
電加熱器的內(nèi)部控制系統(tǒng)是依據(jù)輸出口的溫度傳感器的信號(hào)來自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率的,使得輸出口的介質(zhì)溫度非常的均勻;當(dāng)發(fā)熱元件超溫的時(shí)候,發(fā)熱元件的過熱保護(hù)的裝置就會(huì)立即切斷加熱的電源,避免加熱的物料超溫以引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞,大型哈氏合金反應(yīng)釜廠,可以延長電加熱器的使用壽命.
電加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能,來對(duì)需要加熱的物料進(jìn)行加熱.在工作中低溫的流體介質(zhì)會(huì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口中,運(yùn)用流體的熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑,沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道,帶走了電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?,使被加熱的介質(zhì)溫度升高,電加熱器出口得到工藝的要求的高溫介質(zhì).
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