1、電鍍廢水的主要來源

電鍍的主要工藝是：工件→脫脂除油→水洗→拋光→活化→鍍鎳→水洗→預(yù)鍍銅→鍍銅→水洗→鍍鎳→水洗→烘干

從上面的電鍍工藝流程可以看出，廢水的產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要有：1、脫脂除油部分產(chǎn)生的含油廢水；2、拋光、活化部分使用強(qiáng)酸所產(chǎn)生的酸性廢水；3、鍍鎳部分產(chǎn)生的含鎳廢水；4、預(yù)鍍銅、鍍銅部分產(chǎn)生的含銅廢水；5、車間地面沖洗廢水。

2、水質(zhì)情況（我們對(duì)幾個(gè)電鍍廠家鍍鎳線進(jìn)行了連續(xù)采樣）

A、某某電子（蘇州）有限公司1月9日到1月14日連續(xù)6天采樣結(jié)果：電鍍槽：COD:19500mg/l~22500mg/l，Ni2 ：3600mg/l~4100mg/l，正常水洗廢水：COD:210mg/l~320mg/lNi2 ：17.5mg/l~22.5mg/l。

B、浙江某汽車廠正常水洗水：COD:205mg/l~368mg/l，Ni2 ：19.8mg/l~25.6mg/l。

C、常熟某鋁業(yè)有限公司正常水洗水：COD:350mg/l~476mg/l，Ni2 ：23.4mg/l~26.8mg/l。

因?yàn)殡婂儾墼簝r(jià)格比較貴，一般情況下生產(chǎn)廠家對(duì)于電鍍槽液的更換頻率非常低，因此一般情況下僅對(duì)水洗溢流水進(jìn)行處理，只要在不更換鍍件品種的前提下，貴州重金屬試劑，水質(zhì)一般比較穩(wěn)定，波動(dòng)性不大，進(jìn)入處理系統(tǒng)的Ni2 一般小于30mg/l。

食品在加工制作過程中，常因某些必要的加工工藝方式

食品在加工制作過程中，常因某些必要的加工工藝方式而引入一些重金屬元素，使得加工食物中重金屬含量超標(biāo)。此外，食品添加劑及加工器械也含有一定量的重金屬元素，在特定的條件下會(huì)使用其中的重金屬元素進(jìn)入食品中，引起污染。食品種類繁多，加工方式多樣，為獲得良好的食品風(fēng)味，常在食品加工過程中添加一定量的重金屬。如采用傳統(tǒng)工藝加工皮蛋時(shí)，為促進(jìn)堿進(jìn)入蛋內(nèi)，并避免堿滲入過多而造成堿傷蛋，重金屬試劑批發(fā)，一般在料液中加入0.2%~0.4%的氧化鉛以獲得具有良好風(fēng)味的皮蛋產(chǎn)品，重金屬試劑專賣，但加工過程中鉛會(huì)隨時(shí)間滲入皮蛋中造成污染，重金屬試劑銷售，引起食品。

煤化工廢水中含有大量的帶有羥基的雜環(huán)類物質(zhì)、脂肪烴類物質(zhì)和表面活性劑物質(zhì)，這些物質(zhì)是目前煤化工廢水生物處理裝置泡沫產(chǎn)生的元兇，應(yīng)該在預(yù)處理段盡可能去除。但若采用常規(guī)隔油池和空氣氣浮工藝，空氣中的氧會(huì)使廢水色度加深，多元酚氧化轉(zhuǎn)化為中間產(chǎn)物苯醌類物質(zhì)難以生化降解，增加了后續(xù)生物工藝處理的難度。根據(jù)煤化工廢水這一特點(diǎn)，哈爾濱工業(yè)大學(xué)研發(fā)的惰性氣體除油技術(shù)，不僅解決了煤化工廢水的除油問題，而且避免了廢水的預(yù)氧化，減小了后續(xù)處理的泡沫問題［9］。

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