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3、潤滑脂加注量要適當(dāng)潤滑脂添加量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;潤滑脂而加量過少,則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。但根據(jù)具情況,有時則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤4、重視加注潤滑脂過程的管理你要潤滑哪里?選脂很重要哦。潤滑脂能減少機械摩擦,防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水,以保證機械設(shè)備的正常動作。
潤滑油在使用過程中由于氧化或灰塵等物質(zhì)污染,單位食堂承包價格,會生成大量的酸性化合物和水溶性酸(無機酸及低分子有機酸)或水溶性堿。隨著油中這種酸、堿值升高,其對機械設(shè)備的腐蝕作用也增強。因此,油中的酸堿值必須控制在允許的范圍內(nèi)。水份混入潤滑油中,不但會降低油膜強度,而且還能加快潤滑油的氧化變質(zhì)和強化低分子有機酸對金屬的腐蝕作用。因而水份含量是潤滑油質(zhì)量監(jiān)控中的一項嚴(yán)格控制指標(biāo)。
在換潤滑油前一定要采用有效的清凈分散劑進行清洗。在發(fā)動機怠速情況下,將位于油路管壁及油底殼的油泥、活塞裙部的漆膜等分散懸浮,以便換油時,借助于流動的廢油帶出發(fā)動機。必須采用動力設(shè)備,將失效的潤滑油,尤其是被清洗劑清洗下來的廢油排出發(fā)動機。目前市場中主要有兩種潤滑系統(tǒng)清洗設(shè)備,一種是靜態(tài)清洗,一種是怠速清洗。后者的效果要遠遠好于前者。
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