我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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在所有落煤點延長導流槽和輸送帶表面，并加設3~5M導流網(wǎng)和防護網(wǎng)。大塊煤巖落下后，會被防護網(wǎng)擋住，防縱撕設備，向輸送帶方向前進。傳送帶返回時會卡住或無法支撐輥架之間。更換所有給煤機卸料口的卸料漏斗，并傾斜一定角度，在底部加一個緩沖器，使大塊煤不再直接撞擊輸送帶，從而減少對煤的沖擊。

鋼絲繩輸送帶在運用過程中所產(chǎn)生的各種表面危害，對鋼絲繩輸送帶的安全工作形成許多影響，其危害主要有加強對輸送機安全保護裝置的日常維護保養(yǎng)，確保各種保護裝置靈敏可靠，使帶式輸送機不在無保護狀態(tài)下連續(xù)運行。通過以上整改，輸送帶損壞的可能性由54%降低到11%，礦用防縱撕設備，大大提高了運輸效率。

公司主要銷售防縱撕設備產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨指導，共商合作！

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防縱撕設備既可以保證修補效果又可以減少停機時間：

冷硫化修補方式可以同時滿足這兩種條件，根據(jù)輸送帶受損情況冷硫化還有不同的修補方式，限度地降低時間成本。

輸送帶局部的磨損劃傷等情況可以用冷硫化橡膠修補劑進行修補，只需要將受損部位打磨清理干凈，然后將混合好的修補劑涂抹填充在受損部位然后使用刮平即可。

輸送帶發(fā)生撕裂需要使用輸送帶修補條搭配冷硫化粘接劑進行修補，將受損位置打磨清理干凈，將粘接劑分別涂刷在輸送帶和修補條上，防縱撕設備廠家，然后將修補條貼合在受損部位并使用相應工具壓實即可。

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帶式輸送機實現(xiàn)防跑偏保護的方法和裝置主要有：

（一）設置前傾側(cè)托輥。有些帶式輸送機在固定托輥架的結(jié)構(gòu)中（儲帶倉上部槽型托輥）將兩側(cè)托輥向輸送帶運行方向偏斜安裝2°~3°，由于兩側(cè)托輥有水平方向的傾角，使輸送帶在托輥上有沿軸向產(chǎn)生相對滑動的趨勢，這樣兩側(cè)托輥給輸送帶一個向內(nèi)的橫向推力。當輸送帶位于正中時，防縱撕設備報價，輸送帶兩邊所受的力平衡。當輸送帶偏向一邊時，則輸送帶這邊所受的橫向力大于另一邊，因而使輸送帶又回復到正中位置。由于傾角較小，橫向推力不大，所以這種結(jié)構(gòu)調(diào)整跑偏的方法只對跑偏力不大的情況有效。

（二）采用雙錐型滾筒。雙錐型滾筒就是中間直徑大、兩邊直徑小的滾筒，其錐度一般為1/100，能有效防止輸送帶在滾筒上的跑偏。

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