【工藝技術(shù)】淺談模溫機(jī)在壓鑄工藝中的應(yīng)用

壓鑄中重要參數(shù)——模溫

一、 壓鑄模具的熱平衡

模具的平衡溫度即是產(chǎn)品到達(dá)穩(wěn)定所體現(xiàn)出來的溫度，反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)批發(fā)，通常用遙感設(shè)備（如紅外線熱像儀、模溫等）測出。熱交換是壓鑄模平衡溫度的途徑，一般認(rèn)為是經(jīng)過以下的過程：在每一個壓射循環(huán)中，高精度反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)，熱量處于相對平衡狀態(tài)，模具散發(fā)出來的和導(dǎo)熱油帶出的熱量及運(yùn)水（如有運(yùn)水）帶出的熱量與液態(tài)金屬傳給模具的和鑄件冷卻發(fā)出的熱量相平衡。熱量通過熱輻射和熱傳導(dǎo)及少量對流的方式散發(fā)到周圍，通過熱傳導(dǎo)傳給模肉模板。導(dǎo)熱油及運(yùn)水吸收的熱量通過模溫機(jī)散發(fā)。

  模溫機(jī)怎么選，如何選符合客戶現(xiàn)場使用的模溫機(jī)？

      關(guān)于模溫機(jī)怎么選我們得關(guān)注幾個問題？

      1、什么行業(yè)的設(shè)備控溫，加熱溫度需要多少度，反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)定做，是否需要帶冷卻。

      2、根據(jù)不同的使用溫度點(diǎn)選擇模溫機(jī)的泵浦，主要考慮泵的流量揚(yáng)程是否符合要求。

      3、現(xiàn)場是否需要和主設(shè)備通訊 ，如需要要增加通訊功能。

      4、根據(jù)冷卻需求及現(xiàn)場水質(zhì)要求，選擇合理的換熱器及換熱器的材質(zhì)，避免選錯換熱器造成的換熱器易損。

      5、如果是油溫機(jī)需考慮主設(shè)備的導(dǎo)熱油量及出油口高度，是否需外置油箱。

      6、選擇計算合適的加熱功率選型，如果大功率有機(jī)熱載體爐及多臺模溫機(jī)的情況需考慮現(xiàn)場的變壓器是否能滿足。

使用模溫機(jī)在壓鑄工藝體現(xiàn)出的優(yōu)點(diǎn)

2)降低成本模具處于較好的狀態(tài)，維修次數(shù)會減少；脫模劑用量減少；壓鑄質(zhì)量穩(wěn)定，可以降低檢查頻率，檢驗成本降低；預(yù)熱時間縮短；模溫恒定并處于工藝要求區(qū)間，液態(tài)金屬不容易粘模；溫度均勻，模具配件磨損??；用導(dǎo)熱油，池州反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)，冷卻通道不生銹、不結(jié)垢，而水冷卻就容易使通道生銹，堵塞。

有條件的話，不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機(jī)熱模，這樣可以節(jié)約額外的工時，提率。

機(jī)器連接模具次運(yùn)行、停機(jī)較久、換模，都要排氣操作——因為空氣是熱的不良導(dǎo)體，會影響到傳導(dǎo)熱量的效果，具體方法如下：

1.先將模溫機(jī)的設(shè)定溫度定為零度，開機(jī)運(yùn)行10分鐘；

2.當(dāng)壓力顯示正常后，再加溫至120℃，運(yùn)行20分鐘，進(jìn)行排氣；

3.再將溫度調(diào)至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍內(nèi)（一般為180℃~260℃），當(dāng)然，設(shè)定溫度還需要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求而定。

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