8.高溫焙燒成分更純

　　石墨增碳劑是石油焦經(jīng)高溫焙燒工藝制成，化學(xué)成分純，有害成分。石墨增碳劑的化學(xué)成分包括碳、硫、氮、氫，其中硫和氫它們都是有害元素，硫含量在0.02-0.13之間，氮含量小于600PPm。在一定范圍內(nèi)，氮是合適的元素。

8.高溫焙燒成分更純

　　石墨增碳劑是石油焦經(jīng)高溫焙燒工藝制成，化學(xué)成分純，有害成分。石墨增碳劑的化學(xué)成分包括碳、硫、氮、氫，鑄造增碳劑生產(chǎn)企業(yè)，其中硫和氫它們都是有害元素，鑄造增碳劑供應(yīng)企業(yè)，硫含量在0.02-0.13之間，氮含量小于600PPm。在一定范圍內(nèi)，廣東鑄造增碳劑，氮是合適的元素。

增碳劑的增碳是通過碳在鐵水中的溶解和擴(kuò)散來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)鐵碳合金的含碳量在 2.1%時(shí)，石墨增碳劑中的石墨可直接在鐵液中溶解直溶。而非石墨增碳的直溶現(xiàn)象基本不存在，只是隨著時(shí)間的推移，鑄造增碳劑成份，碳在鐵液中逐漸地?cái)U(kuò)散溶解。石墨增碳劑的增碳速度明顯高于非石墨增碳劑。對(duì)于所有的石墨鑄鐵，石墨增碳劑中的石墨可以作為共晶核和共晶石墨晶核。

1.熔點(diǎn)低，吸收速度快。適用于鑄鐵和鑄鋼的增碳。

　　2.石墨增碳劑不僅克服了生鐵增碳造成的增硫缺陷，而且降低了成本。

　　3.在鑄造中使用增碳劑可以控制原鐵水的硅含量，增加孕育硅含量;還可以控制Si含量，降低使用粉碎率。

　　4.石墨增碳劑材質(zhì)柔軟、低硫、低磷、無味。

　　5.產(chǎn)品粒度也可根據(jù)用戶要求進(jìn)行調(diào)整。

　　6. 高吸收率，非常好的潤(rùn)滑性和流動(dòng)性。適用于較薄的鑄件，以增加鋼水的滲碳。易熔爐溫度在1350度以上，一般吸收率在70%左右。

　　7.石墨增碳劑符合要求，使用方便，只需投入，不飛場(chǎng)。

　　8.石墨增碳劑包裝規(guī)格多樣，便于搬運(yùn)和儲(chǔ)存。

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