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金相分析技術規(guī)范:1、 TB 10212-2008 《鐵路鋼橋制造規(guī)范》2、 DG/TJ08-2001-2007(J10973-2007) 《鋼結構檢測與鑒定技術規(guī)程》3、 DG/TJ08-804-2005(J10616-2005) 《既有建筑物結構檢測與評定標準》4、 GB/T 17455-1998《無損檢測 表面檢查的金相復制件技術》5、 DNV 船舶入級規(guī)范 《船舶/高速、輕型船只和海軍水面船只-新建船只》6、 BS EN 1321-1996 《Destructive tests on welds in metallic materials-Macroscopic and microscopic examination of welds》7、 E45-05 《Standard Test Methodds for Determining the inclusion Content of Steel》8、 GB/T 3949-2001 《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法》9、 ISO 9015-1:2001《金屬材料焊縫破壞性試驗-硬度試驗-開始1部分:弧焊接頭的硬度試驗》。10、 ISO 9015-2:2001《金屬材料焊縫破壞性試驗-硬度試驗-第二部分:弧焊接頭的硬度試驗》而不同的金屬材料在檢測過程中會遇到不同程度的檢測難度與壓力。山東哪里有金屬材料檢驗檢測機構
磁粉檢測特點:只能用于檢測鐵磁性材料的表面或近表面的缺陷,由于不連續(xù)的磁痕堆集于被檢測表面上,所以能直觀地顯示出不連續(xù)的形狀、位置和尺寸,并可大致確定其性質。磁粉檢測的靈敏度可檢出的不連續(xù)寬度可達到0.1μm。綜合使用多種磁化方法,磁粉檢測幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響,能檢測出工件各個方向的缺陷。磁粉檢測的濕法和干法:1.磁粉懸浮在油、水或其他液體介質中使用稱為濕法,它是在檢測過程中,將磁懸液均勻分布在工件表面上,利用載液的流動和漏磁場對磁粉的吸引,顯示出缺陷的形狀和大小。濕法檢測中,由于磁懸液的分散作用及懸浮性能,可采用的磁粉顆粒較小。因此,它具有較高的檢測靈敏度。特別適用于檢測表面微小缺陷,例如疲勞裂紋、磨削裂紋等。濕法經常與固定式設備配合使用,也與移動和便攜式設備并用。用于濕法的磁懸液可以循環(huán)使用。2.干法有稱干粉法,在一些特殊場合下,不能采用濕法進行檢測時,而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上,工件的缺陷處即顯示出磁痕。干法檢測多用于大型鑄,鍛件毛坯及大型結構件、焊接件的局部區(qū)域檢查,通常與便攜式設備配合使用。遼寧能做金屬材料檢驗檢測怎么收費在金屬的化學性能中,特別是抗蝕性對金屬的腐蝕疲勞損傷有著重大的意義。
射線檢測就是利用射線(X射線、γ射線、中子射線等)穿過材料或工件時的強度衰減,檢測其內部結構不連續(xù)性的技術。穿過材料或工件時的射線由于強度不同,在感光膠片上的感光程度也不同,由此生成內部不連續(xù)的圖像。射線檢測主要應用于金屬、非金屬及其工件的內部缺陷的檢測,檢測結果準確度高、可靠性好。膠片可長期保存,可追溯性好,易于判定缺陷的性質及所處的平面位置。射線檢測也有其不足之處,難于判定缺陷在材料、工件內部的埋藏深度;對于垂直于材料、工件表面的線性缺陷(如:垂直裂紋、穿透性氣孔等)易漏判或誤判;同時射線檢測需嚴密保護措施,以防射線對人體造成傷害;檢測設備復雜,成本高。射線檢測只適用于材料、工件的平面檢測,對于異型件及T型焊縫、角焊縫等檢測就無能為力了。
滲透檢驗就是利用液體的毛細管作用,將滲透液滲入固體材料、工件表面開口缺陷處,再通過顯像劑滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在的檢測方法。滲透檢驗操作簡單、成本很低,檢驗過程耗時較長,只能檢測到材料、工件的穿透性、表面開口缺陷,對存于內部的缺陷就無法檢測。滲透檢驗(亦稱滲透探傷):就是利用液體的毛細管作用,將滲透液滲入固體材料、工件表面開口缺陷處,再通過顯像劑滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在,從而達到檢驗目的的方法。在整個檢驗過程中,它只是用一種顯像劑滲入被檢部位,不需對材料和工件加熱,檢驗時間短。這種方法操作簡單、成本很低,檢驗過程耗時較長,只能檢測到材料、工件的穿透性、表面開口缺陷,對存于內部的缺陷就無法檢測。塑性好的材料,它能在較大的宏觀范圍內產生塑性變形。
彎曲測試是測量脆性低塑性材料(如:鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的彎曲強度的一種測試方法,它能夠反應出變形的可塑性指數。彎曲測試也可以用來檢驗金屬表面的品質。在通用材料機上進行了彎曲實驗。試件有圓型和長型兩種斷面,在測試時,其跨度通常為10倍于直徑。脆性材料在彎曲實驗中通常發(fā)生極小的塑性變形就會失效,而塑性材料在彎曲實驗中無法測量其斷裂強度,但是可以檢測其延展性、均勻性及伸長率。塑料的彎曲測試叫做冷彎測試。在測試過程中,對試件施加載荷,并將試件彎曲至某一角度,然后觀察試件的表面是否出現裂紋。金屬的塑性可以用長度的伸長(延伸率)和斷面的收縮(斷面收縮率)兩個指標來衡量。湖北提供金屬材料檢驗檢測單位
金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性。山東哪里有金屬材料檢驗檢測機構
超聲波檢測斜射聲束法:是采用斜探頭將聲束傾斜入射工件待檢測面進行檢測的方法,又稱橫波法。當斜探頭在待檢測面上移動時,無缺陷時示波屏上只有始波,這是因為聲束傾斜入射至底面產生反射后,在工件內以“W”形路徑傳播,故沒有底波出現,所示;當工件存在缺陷而缺陷與聲束垂直或缺陷的傾斜角很小時,聲束會被反射回來,此時示波屏上將顯示出始波和缺陷波,;當斜探頭接近板端時,聲束將被端角反射回來,在示波屏上將出現始波和端角波。超聲檢測法的優(yōu)點是:穿透能力較大,例如在鋼中的有效探測深度可達1米以上;對平面型缺陷如裂紋、夾層等,探傷靈敏度較高,并可測定缺陷的深度和相對大??;設備輕便,操作安全,易于實現自動化檢驗。缺點是:不易檢查形狀復雜的工件,要求被檢查表面有一定的光潔度,并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙,以保證充分的聲耦合。對于有些粗晶粒的鑄件和焊縫,因易產生雜亂反射波而較難應用。此外,超聲檢測還要求有一定經驗的檢驗人員來進行操作和判斷檢測結果。山東哪里有金屬材料檢驗檢測機構
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