黏土泥料的制取步驟

黏土泥料的制取步驟，生產(chǎn)耐火制品的坯料（也稱泥料）是把各種原料的粉料按一定比例配合，在混練機(jī)中加入水或其它結(jié)合劑而得到的混合料，它具有磚壞成型所需的性質(zhì)，如可塑性和結(jié)合性。壞料的制備過(guò)程包括配料、混合等工序。

1、顆粒組成

顆粒組成的含義包括顆粒的臨界尺寸、各粒級(jí)的百分含量等的確定

制成致密度高的坯料是耐火材料生產(chǎn)中的一個(gè)基本要求。理論計(jì)算和統(tǒng)計(jì)實(shí)驗(yàn)表明，單一尺寸的顆粒組成的泥料不能獲得緊密堆積，只有高坯料內(nèi)粗顆粒堆積形成的孔隙被較細(xì)顆粒所填充，后者形成的孔隙被更細(xì)的顆粒所填充時(shí)，才能達(dá)到坯料的緊密堆積。實(shí)際上，當(dāng)有兩種組分時(shí)，粗細(xì)顆粒的數(shù)量比為7:3,當(dāng)有三種組分時(shí)為7:1:2時(shí)比較合適。在可能條件下，應(yīng)適當(dāng)增大臨界顆粒尺寸，以使各組分顆粒尺寸相差大些。

在耐火材料生產(chǎn)中，通常多采取三種組分顆粒配合，即粗顆粒、中顆粒和細(xì)顆粒。但它們的粒徑范圍尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際上它受原料的加熱性質(zhì)和其它條件的影響也難于固定不變。有如下的粒徑范圍可作為參考：

細(xì)顆粒：0~0.2mm(或0.1mm)；中顆粒：0.2(或0.1)~0.5mm；粗顆粒：0.5~4mm。

粘土礦物的環(huán)境功能屬性體現(xiàn)在哪些方面

粘土礦物是指一些含鋁、鎂等為主的含水層狀硅酸鹽礦物，包括膨潤(rùn)土、高嶺土、蛭石、海泡石、伊利石、坡縷石、沸石、硅藻土、凹凸棒石等。

粘土礦物結(jié)構(gòu)間包含著可以自由交換的無(wú)機(jī)陽(yáng)離子，并且有一部分氧原子電子露在晶體表面上，從而使得粘土礦物具有了良好的吸附性能和具有自凈能力兩種截然相反的能力。

在粘土礦物形成過(guò)程中，其四面體或八面體結(jié)構(gòu)中往往會(huì)出現(xiàn)同晶替代，使電荷出現(xiàn)不平衡，并且由于晶體的破損，在其斷裂面上會(huì)暴露出氧原子，這些特性使粘土礦物晶面上帶有性的負(fù)電荷，從而對(duì)金屬離子產(chǎn)生吸引，并且可產(chǎn)生配位作用而結(jié)合達(dá)到移除的目的。

同時(shí)，顆粒細(xì)小、不飽和電荷、比表面積巨大和層間域存在吸附水和陽(yáng)離子這些特性決定了粘土礦物理想的吸附性。

煉焦?fàn)t用粘土磚的基本特性

粘土磚是由鍛燒后的耐火粘土（熟料）與一部分軟塑耐火粘土（融合粘土）經(jīng)由破碎、混和、擠壓成型、干燥、燒制等全過(guò)程的制成品。粘土磚的關(guān)鍵礦物質(zhì)成份為高嶺石，即耐火粘土和高嶺土，其化學(xué)成分為A12O2.2SiO2.2H2O占90%之上，其他為K2O.Na:O.CaO、MgO、TiO2及FeQO2等其它雜物，約占6%~7%。

因?yàn)檎惩链u具備之上特性，針對(duì)當(dāng)代大容量焦?fàn)t而言，粘土磚不適合用在持續(xù)高溫區(qū)域，而主要用于環(huán)境溫度較低又起伏比較大的區(qū)域，如爐門、上升管襯磚、小煙道村磚、爐頂、儲(chǔ)熱室封墻及格子磚等。因粘土磚原材料來(lái)源范圍廣、生產(chǎn)制造非常容易、成本費(fèi)用較低，因而一些中小型焦?fàn)t，可選用粘土磚砌墻，但在實(shí)際操作中，應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范環(huán)境溫度，以避免導(dǎo)致?tīng)t頂太早毀壞。