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真空電鍍PVD膜層對(duì)不銹鋼基材外表防腐功能的提拔是有必然協(xié)助的,但不能完全阻止基材受腐蝕。因而,基材自身的防腐功能是持久堅(jiān)持PVD膜層的要害。在鋅合金,鐵合金,銅合金,鋁合金以及其他不耐侵蝕、輕易氧化的金屬上不能直接鍍PVD膜層,因?yàn)樯鲜鼋饘倩妮p易侵蝕,或外表不致密細(xì)小氣孔較多,外表雜質(zhì)難以清洗潔凈,直接用真空電鍍的辦法在其外表鍍制五顏六色的PVD膜層,假如不經(jīng)由封油等非凡處置,膜層容易腐蝕。
上述金屬要做PVD之前,普通都建議先做化學(xué)電鍍鉻和鎳處置,使其外表更防腐,才能到達(dá)理想的結(jié)果。陶瓷和玻璃經(jīng)由前處置,現(xiàn)階段能用PVD工藝處置外表。不銹鋼材料因?yàn)樽陨矸栏δ軆?yōu)異,在不銹鋼外表上電鍍五顏六色的PVD膜層是比較好的選擇。
一切不銹鋼產(chǎn)物在鍍前都必需清洗潔凈:
不銹鋼板材由于表面厚度均勻,真空電鍍公司,比較容易清洗,只要去掉保護(hù)膜和表面膠水和雜質(zhì)即可;此外一些板材由于放置過(guò)長(zhǎng),保護(hù)膜變質(zhì)導(dǎo)致后續(xù)面膠難以清除,而影響表面清潔。
不銹鋼構(gòu)件的清洗和清潔比較復(fù)雜,除了明顯的表面要清洗干凈外,在一些焊接,折邊,彎角等一些不明顯縫隙處,也需要把拋光蠟,膠水,銹斑,灰塵,益陽(yáng)真空電鍍,焊渣等雜質(zhì)用清洗劑去除,不然很容易引起掉色。對(duì)要鍍的不銹鋼構(gòu)件來(lái)說(shuō),清洗難題來(lái)自于,一些藏在不銹鋼管及看不到地方里的拋光蠟,鹽,松香,沙子,真空電鍍哪里有,木頭,膠水,真空電鍍哪家好,塑料等難以清除的物質(zhì)。這些物質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響真空鍍膜質(zhì)量,導(dǎo)致顏色異?;虻羯?,因此不銹鋼制作廠家在制作過(guò)程中應(yīng)盡量避免上述物質(zhì)隱蔽藏匿在構(gòu)件中而無(wú)法清除,以免影響后續(xù)真空電鍍不銹鋼鍍膜質(zhì)量。
PVD鍍膜可以鍍膜出的顏色種類:可鍍IPG、IP紫色、IP玫瑰金色、IP鎢鋼色、IP鉻色、IP咖啡色、IP紅、IP鈦色、IP藍(lán)色及IP黑、IP灰等,可以通過(guò)控制鍍膜過(guò)程的相關(guān)參數(shù)來(lái)控制鍍出來(lái)的顏色,鍍膜結(jié)束后可以用相關(guān)的儀器對(duì)鍍膜出來(lái)的顏色進(jìn)行檢查,使顏色得到準(zhǔn)確來(lái)滿足客戶要求。
PVD鍍膜膜層的厚度為微米級(jí),厚度較薄,一般為0.3μm ~5μm,其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.3μm ~1μm ,因此可以在幾乎不影響工件原來(lái)尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學(xué)性能,鍍后不須再加工。
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電阻加熱蒸鍍法
主要利用電流通過(guò)電阻時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱能來(lái)對(duì)薄膜材料間接加熱。裝置如下
電阻加熱蒸鍍法
電阻加熱法的缺點(diǎn):
1. 需先加熱蒸發(fā)源再傳熱給薄膜材料,蒸發(fā)源易與材料起作用或引升雜質(zhì);
2. 蒸發(fā)源加熱溫度有限,對(duì)高熔點(diǎn)之氧化物大多無(wú)法熔融蒸鍍;
3. 蒸鍍速度有限;
4. 如鍍膜材料為化合物,則有分解之可能;
5. 膜質(zhì)不硬,密度不高,附著性較差。
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