【廣告】
達(dá)剛教您使用作業(yè)細(xì)則
1、 依次打開電源,如需加溫的請設(shè)定溫度并觀測加溫是否正常,如水冷卻的,請打開進出水閥門進行正常通水。
2、 清理密煉室,切勿用如鐵絲等硬物余留,檢查各齒輪油,機油、黃油的油位及潤滑狀態(tài),特別注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半,并定期觀測三聯(lián)體油位變化情況,沒耗油或耗油過快都是非正?,F(xiàn)象(要調(diào)節(jié)三聯(lián)體的旋鈕),新機的齒輪油遲半年更換,活動部位每周至少添加一次潤滑油,在加油時不得超過油鏡的一半,否則會產(chǎn)生漏油。
3、 準(zhǔn)備物料并打開電源和氣壓,把加壓蓋升至上限位置,然后啟動主馬達(dá)電機,在主電機啟動半分鐘后再投入準(zhǔn)備好的物料,再把加壓蓋壓下,小型密煉機,進行物料的密煉。
4、 如需要換色,請倒入清洗料或者原料清洗劑,然后用掃把或者鐵絲清理密煉室里面轉(zhuǎn)子軸縫隙里的舊料。
5、 密煉時可根據(jù)物料的物性要求,可調(diào)自動或者手動來密煉,過硬物料不能過多過大,否則會死機或燒壞主電機。
6、 物料密煉完畢后,先升起氣壓蓋,再翻轉(zhuǎn)密煉槽,等到位之后倒出物料然后再使密煉槽回位,5升小型密煉機,再加料進行密煉下一手料。 7、 停止生產(chǎn)時,先依次關(guān)閉各功能電源,然后關(guān)閉主機電源,后快速清理密煉室,并打掃清理干凈灰塵。
密煉機的工作原理
密煉機工作的時候,兩轉(zhuǎn)子會相對回轉(zhuǎn),小型密煉機廠家,將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切,穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱就會被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用,使膠料的溫度急劇上升,粘度降低,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性,使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時,轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運動,起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎,膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形,轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌,使配合劑在膠料中分散均勻,3升小型密煉機,并達(dá)到一定的分散度。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多,煉膠溫度高,使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉機。
達(dá)剛教你怎么使用密煉機
1、按照密煉煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計算一次煉膠量和實際配方;
2、根據(jù)實際配方,準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑、分別放置,在置物架上按順序排好;
3、打開密煉機電源開關(guān)及加熱開關(guān),給密煉機預(yù)熱,同時檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
4、密煉機預(yù)熱好后,穩(wěn)定一段時間,準(zhǔn)備煉膠;
5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,落下上頂栓,煉膠1min;
6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;
7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;
8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;
9、排膠,用熱電偶溫度計測膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時密煉室溫度及排膠溫度,功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速;
10、將開煉機的輥距調(diào)到3.8mm,打開電源開關(guān),使開煉機運轉(zhuǎn),打開循環(huán)水閥門,再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥,待膠料溫度降到110℃以下,加入,左右割刀各二次,待全被吃進去,膠料表面比較光滑,割下膠料。
11、將開煉機輥距調(diào)到0.5mm,投入膠料薄通,打三角包,薄通5遍,將輥距調(diào)到2.4mm左右,投入膠料包輥,待表面光滑無氣泡,下片,稱量膠料的總質(zhì)量,放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫,貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號和混煉日期,停放待用。
企業(yè): 東莞市厚街達(dá)剛機械廠
手機: 13549249139
電話: 0769-81261167
地址: 東莞市厚街鎮(zhèn)大逕村厚大路厚街段84號