球團(tuán)粘合劑

在我國建設(shè)的型煤廠很多，在的同時(shí)新建的廠也不少，但是我們認(rèn)為，型煤仍然是一個(gè)很有前途的產(chǎn)業(yè)，首先，我國是產(chǎn)煤量大國，球團(tuán)粘合劑，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展離不開型煤，球團(tuán)粘合劑，市場也非常需要型煤，環(huán)境保護(hù)更需要型煤，所以型煤粘合劑是型煤生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)，也是制約型煤發(fā)展的一個(gè)瓶頸。在目前市場上型煤粘合劑的質(zhì)量也是參差不齊。型煤粘合劑必須滿足冷態(tài)、熱態(tài)機(jī)械強(qiáng)度，具有很好的熱穩(wěn)定性和施工性，還要有一定的防水性這些指標(biāo)，開發(fā)新型型煤粘合劑是有一定難度的。

  我公司進(jìn)行了一系列的試驗(yàn)，不斷的改進(jìn)，生產(chǎn)的型煤粘合劑已經(jīng)符合現(xiàn)在的需要，這種型煤粘合劑能滿足多種對(duì)型煤的要求，也對(duì)型煤的發(fā)展創(chuàng)造了條件。

球團(tuán)粘合劑

球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn)

  1、該粘結(jié)劑產(chǎn)品為白色固體粉狀，由有機(jī)和多種化工原料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)和物理方法加工而成。無、無腐蝕性、不含硫、磷等有害元素；

  2、該粘結(jié)劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型，也可用于礦粉的成型造塊，代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑，球團(tuán)粘合劑推薦，堿度高、熔點(diǎn)低、成渣速度快，成分穩(wěn)定，造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對(duì)機(jī)械強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的要求；

  3、使用該粘結(jié)劑不用再添加膨潤土等附料，不降低球團(tuán)品位、原料免消化、免燒結(jié)、免烘干、一次性成球、節(jié)省冶煉溶劑、能能耗成本。

   4、生產(chǎn)工藝簡單：一噸可生產(chǎn)20-30噸球團(tuán)，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%，濕球1米多高下落不散，固結(jié)速度快，強(qiáng)度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。

   5、具有凝結(jié)快、占地少、3—5小時(shí)可堆球，5—7天可進(jìn)化鐵爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開。是目前冶金球團(tuán)粘結(jié)行業(yè)中新產(chǎn)品。

球團(tuán)粘合劑

鋼鐵生產(chǎn)過程中的燒結(jié)

燒結(jié)的概念

將各種粉料含鐵原料，配入適量的燃料和溶劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理花學(xué)變化，將礦粉顆粒粘結(jié)成塊的一個(gè)過程。

燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程

目前生產(chǎn)上廣泛采用帶式抽風(fēng)機(jī)生產(chǎn)燒結(jié)礦，生產(chǎn)工藝流程主要包括燒結(jié)料的準(zhǔn)備、配料與混合，燒結(jié)和產(chǎn)品處理等工序。

燒結(jié)原料的準(zhǔn)備

含鐵原料

含鐵量較高，粒度小于5mm礦粉，鐵精礦，高爐爐塵，球團(tuán)粘合劑規(guī)格，軋鋼皮，鋼渣等。

一般要求含鐵原料品味高，成分穩(wěn)定，雜質(zhì)少。

熔劑

要求熔劑中有效CaO含量高，雜質(zhì)少，成分穩(wěn)定，含水3%左右，粒度小于3mm的占90%以上。

在燒結(jié)料中加入一定量的白云石，讓燒結(jié)礦含有適當(dāng)MgO，對(duì)燒結(jié)過程有良好作用，可提高燒結(jié)礦的質(zhì)量。

燃料

主要為焦粉和煤

對(duì)燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，揮發(fā)分低，成分穩(wěn)定，含水小于10%，粒度小于3mm的占95%以上。

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