金錫焊片

 

金錫焊料是一種廣泛應(yīng)用于光電子封裝和高可靠性電子器件焊接的貴金屬焊料，其中金錫共晶焊料熔點(diǎn)低，含金量為80%。金錫焊料本身強(qiáng)度高，抗 能好，抗熱疲勞和蠕變性能優(yōu)良，熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好。這些優(yōu)點(diǎn)使得其成一種光電子器件封裝的焊料之一，預(yù)成型焊片，但其脆性大，可逆預(yù)成型焊片軋機(jī)，不易制備和成本過(guò)高的因素制約著其發(fā) 展，所以金錫焊料的制備研究受到被各國(guó)學(xué)者關(guān)注。

 

釬焊料軋機(jī)，錫金焊料軋機(jī)，錫銀銅焊料軋機(jī)

型號(hào)：JH-RZ-260

名稱(chēng)：預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型

特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問(wèn)題。

適用范圍：預(yù)成型焊片，鋰離子電池電芯

適應(yīng)材料寬度：20 mm ～80 mm

軋制來(lái)料厚度：≤6mm

軋制厚度：0.05mm

厚度控制：大量程千分表

軋制溫度：≤300℃

 

   焊膏（Solder paste）在金錫焊料的一些應(yīng)用中，焊膏也是一種成本經(jīng)濟(jì)的方法。在金錫焊膏中包括精細(xì)合金粉末，粘結(jié)劑，及

用于減少錫粉表面氧化的焊劑。如果沒(méi)有有效的焊劑，氧化層會(huì)焊接過(guò)程的金粉與錫粉間的合金擴(kuò)散（uniform reaction）.  金錫焊料的一個(gè)主要的缺點(diǎn)是雜質(zhì)的存在。在焊接完成后，在金錫焊接面及其周?chē)鷷?huì)存在殘留的焊劑和粘

結(jié)劑分解后的產(chǎn)物。焊接過(guò)程中揮發(fā)的焊劑也會(huì)污染周?chē)渌骷?/p>

型號(hào)：JH-RY-60

名稱(chēng)：陶瓷輥扎機(jī)

用途：主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制

特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過(guò)特殊處理，不易粘輥，預(yù)成型焊片軋機(jī)，便于清理。軋制帶材平整光滑。

適用范圍：預(yù)成型焊片

適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來(lái)料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

 

預(yù)成形焊料可以可以提供的焊料用量。有各種標(biāo)準(zhǔn)形狀的預(yù)成形焊料，比如矩形、正方形、墊片形和圓盤(pán)形。標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍從.010"(.254mm) 至2" (50.8mm)。另外也可以提供其他尺寸，以及客戶(hù)要求的形狀。生產(chǎn)的產(chǎn)品具有嚴(yán)格的公差范圍用以確保用量的準(zhǔn)確性。合金的選擇可以提供，液相溫度從47°C至1063°C多種合金。合金材料 可以選用含銦、含金、無(wú)鉛、易熔和標(biāo)準(zhǔn)的錫-鉛等多種材料。

1. 合金選擇應(yīng)當(dāng)基于材料強(qiáng)度等物理屬性要求，并考慮適用的焊接溫度以及成品的工作溫度。一般的選擇原則是選擇一種熔點(diǎn)超過(guò)成品工作溫度至少50°C的材料。

2. 其次，要考慮被焊元件的材料類(lèi)型，預(yù)成型焊片可逆軋機(jī)價(jià)格，及何種焊料與該材料最匹配。例如，錫基焊料將會(huì)從鍍金元件上吸取金元素，形成易碎的金屬間化合物，因此在這種情況下通常推薦使用銦基焊料。

3. 金屬和合金具有不同的特性，因而可能影響到材料被制成不同形狀與厚度的難易度。在合金選擇過(guò)程中，務(wù)必要考慮最后預(yù)成形焊料的形狀。

4. 裝配成品的工作環(huán)境也是合金材料選擇中一項(xiàng)重要的考慮因素。材料是否能夠在高溫或低溫下工作，或者是否能夠承受振動(dòng)，都應(yīng)當(dāng)納入考慮中。

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