在機(jī)器人技術(shù)方面，視覺定位不僅可以使機(jī)器人實(shí)時(shí)定位自己的位置，也是幫助機(jī)器人完成日常工作的重要手段之一。當(dāng)一個(gè)人想要伸手去拿面前的蘋果時(shí)，我們的大腦在看到這個(gè)蘋果的同時(shí)會(huì)判斷出蘋果與我們的距離，我們也就知道了手伸到多遠(yuǎn)可以拿到蘋果。對(duì)于機(jī)器人也是如此，當(dāng)我們命令機(jī)器人取一樣?xùn)|西，機(jī)器人需要利用圖像識(shí)別技術(shù)去找到這樣?xùn)|西，之后利用兩個(gè)攝像機(jī)定位該物體的坐標(biāo)，然后通過(guò)電機(jī)控制機(jī)械手臂抓取該物體，終利用自身定位信息返回我們身邊。上海邁迅威視覺科技具有多年視覺檢測(cè)設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)， 在機(jī)器人定位方面有這豐富的經(jīng)驗(yàn)。

本產(chǎn)品可以在CCD檢測(cè)系統(tǒng)工業(yè)PC顯示器上設(shè)定檢測(cè)尺寸、表面缺陷、臟污等參數(shù)，由整機(jī)機(jī)架內(nèi)部的控制系統(tǒng)進(jìn)行整體控制，首先通過(guò)人工操作或連接前端插針機(jī)進(jìn)料的進(jìn)料輸送帶模組，將物料輸送到配備全自動(dòng)影像檢測(cè)系統(tǒng)及準(zhǔn)確管控產(chǎn)品品質(zhì)的三模CCD自動(dòng)檢測(cè)模組，再通過(guò)人機(jī)控制模組和多工站凸輪移載機(jī)械手，將產(chǎn)品移動(dòng)到SMD自動(dòng)編帶模組，后由可與TUBE自動(dòng)裝管模組裝管，能夠自動(dòng)完成整個(gè)裝配過(guò)程，實(shí)現(xiàn)共用性強(qiáng)，適當(dāng)更換驅(qū)動(dòng)輪就可適用不同規(guī)格的產(chǎn)品，檢測(cè)速度快，次品率降低，o型圈影像篩選機(jī)生產(chǎn)，不僅改善了作業(yè)員勞動(dòng)條件，而且提高了生產(chǎn)，同時(shí)由于節(jié)省了作業(yè)員人數(shù)，亦大大降低不斷攀升的人力成本，嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量高質(zhì)穩(wěn)定。

當(dāng)前國(guó)內(nèi)制造業(yè)中勞動(dòng)密集型企業(yè)的人工成本越來(lái)越高，而且人員招聘及管理成本也越來(lái)越高。成為困擾企業(yè)頭等問(wèn)題。許多企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)到人工成本更大的東南亞國(guó)家。但東南亞國(guó)家的配套企業(yè)少，所以不少企業(yè)也回流到國(guó)內(nèi)。為提示制造業(yè)水平，國(guó)家提出2025規(guī)劃，鼓勵(lì)國(guó)內(nèi)企業(yè)提高制造業(yè)水平，許多企業(yè)紛紛上馬自動(dòng)化生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)。生產(chǎn)提高代表企業(yè)在同樣的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，同樣需要更多的人員進(jìn)行裝配及檢驗(yàn)，這樣才能保證產(chǎn)品出廠時(shí)每件產(chǎn)品都是合格的。

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