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鴻程HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)分級、設(shè)備使用壽命長、突破大型化生產(chǎn)規(guī)模加工瓶頸、產(chǎn)能更高、自動化程度更高、研磨選粉,實現(xiàn)高產(chǎn)能40噸每小時,廣泛應(yīng)用在、冶金、電力等領(lǐng)域,那么鴻程HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)出料有多細(xì)?可否滿足陶瓷行業(yè)制粉需求?
一、鴻程HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)出料有多細(xì)?
鴻程HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)按照磨盤公稱直徑有1000、1100、1300、1500、1700、1900、2200、2400等型號,陶瓷干法制粉 工藝,可以接受原料水分≤5%,成品細(xì)度在7—45μm(325—2000目),經(jīng)過二次分級以后細(xì)度能達(dá)到3微米(5000目左右)。
二、可否滿足陶瓷行業(yè)制粉需求?
鴻程HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)可以研磨方解石、輝綠巖、碳酸鈣、礦渣、鋼渣、水渣、膨潤土、石灰石、高嶺土等莫氏硬度在7級以下,濕度在6%的物料。
方解石、輝綠巖、碳酸鈣是陶瓷行業(yè)制粉的主要原材,他們通常研磨粉質(zhì)細(xì)度在400—1250目之間,鴻程HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)完全可以滿足細(xì)度的要求。同時鴻程HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)配置榮獲技術(shù)的脈沖除塵系統(tǒng),輕松除塵。更是針對超細(xì)粉研磨而特別設(shè)計的輥套和襯板研磨曲線,更易形成料層,陶瓷干法制粉機(jī),粉磨,減少重復(fù)研磨,成品的含鐵量少,白度和純凈度高,完全可以滿足陶瓷行業(yè)制粉需求。
陶瓷干法制粉是指利用立磨機(jī)、造粒機(jī)、流化床等設(shè)備實現(xiàn)的原料由粗到細(xì)、由干到干的加工過程。與傳統(tǒng)濕法相比,干法制粉工藝取代了球磨與噴霧造粒兩個Z大的耗能工藝,具有極大的節(jié)能減排優(yōu)勢。干法制粉集中供粉的模式已在意大利、西班牙等國家實施數(shù)十年,陶瓷干法制粉原理,是解決陶瓷行業(yè)環(huán)保困局的有效手段。桂林鴻程作為陶瓷超細(xì)立磨系統(tǒng)制造商,今天為您介紹一下陶瓷干法制粉工藝與設(shè)備。
陶瓷干法制粉工藝是一種綠色環(huán)保,智能化程度高的新工藝。具有廣闊應(yīng)用前景。與濕法制粉工藝相比,具有高智能、效率好、回報好;低能耗、低排粉、低運(yùn)行成本的優(yōu)勢。不用脫硫塔、不用脫銷塔,無環(huán)保壓力。用立式磨機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的球磨機(jī),研磨方式從傳統(tǒng)的由“干”變“濕”改變?yōu)橛伞案伞弊儭案伞薄Q心?,干燥,風(fēng)選一次完成,消除了過粉磨現(xiàn)象,省電20-30%。采用干法制粉生產(chǎn)技術(shù)所需設(shè)備少,構(gòu)造簡便,造價低廉,其投資僅為噴霧干燥制粉生產(chǎn)技術(shù)的60 %左右,青海陶瓷干法制粉,便于中、小型陶瓷墻地磚生產(chǎn)企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。
中國是陶瓷生產(chǎn)大國,隨著陶瓷產(chǎn)量的增加,陶瓷廢棄物的數(shù)量也逐漸增加,由于陶瓷廢物的處理和利用程度通常較低,且丟棄的廢舊陶瓷不易風(fēng)化降解,根據(jù)不完全統(tǒng)計,我國每年產(chǎn)生的陶瓷廢物已超過1000萬噸。另外,天然砂石等材料不斷被消耗,長期以往會導(dǎo)致建筑資源匱乏。如何變廢為寶,循環(huán)利用已成為陶瓷業(yè)以及建筑業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。通過陶瓷磨粉機(jī)對廢陶瓷回收打粉再利用,成為了熱門投資項目。作為陶瓷磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家,今天就由桂林鴻程為大家介紹一下廢陶瓷回收打粉再利用價值及設(shè)備
現(xiàn)在國內(nèi)外十分關(guān)注對陶瓷廢料的再利用。據(jù)英國陶瓷研究協(xié)會的報導(dǎo),在英國的一些瓷磚工廠一直使用高達(dá)40%的再循環(huán)廢瓷料。日本許多建陶企業(yè)都配備了陶瓷磨粉機(jī),專門對企業(yè)內(nèi)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行再加工與回收利用,節(jié)約了大量資源。在我國內(nèi)也有了專門處理陶瓷廢料的企業(yè),如潮州楓溪陶瓷研究所就投資建成了陶瓷廢料處理廠,它把陶瓷垃圾加工后轉(zhuǎn)變成為高質(zhì)量的瓷泥,每年可回收廢瓷2.8t,生產(chǎn)瓷泥近10萬t,促進(jìn)了潮州陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
企業(yè): 桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司
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