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蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，省煤氣清洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。

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水冷表面式凝汽器主要由殼體、管束、熱井、水室等部分組成。汽輪機的排汽通過喉部進入殼體，省煤氣清洗廠家，在冷卻管束上冷凝成水并匯集于熱井，省煤氣清洗公司，由凝結水泵抽出。冷卻水（又稱循環(huán)水）從進口水室進入冷卻管束并從出口水室排出。為保證蒸汽凝結時在凝汽器內(nèi)維持高度真空和良好的傳熱效果，還配有抽氣設備，它不斷將漏入凝汽器中的空氣和其他不凝結氣體抽出。抽氣設備主要有射水抽氣器、射汽抽氣器、機械真空泵和聯(lián)合真空泵等。

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油冷卻器的清洗方法：

有兩種清洗方式：手動清洗及就地清洗。如果條件具備，應盡可能使用就地清洗系統(tǒng)，因為就地清洗系統(tǒng)可用泵將水（或清洗溶液)輸送入裝置的內(nèi)部，用不著拆開換熱器。如果就地清洗系統(tǒng)對貴廠并不切實際，可通過手動清洗方式清洗裝置。

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