山東生產(chǎn)封頭切邊收口機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家就選壽光奧洋自動(dòng)化設(shè)備

目前市場(chǎng)上常用的卷圓技術(shù)方式，都是手動(dòng)送板進(jìn)卷圓口，卷成圓形后，有些是手動(dòng)附著成品的滾筒，與其它滾筒分離，再用手拉出成品，使成品的結(jié)合縫張開(kāi)，從滾筒外圓脫離；有些是打開(kāi)附著成品的滾筒的側(cè)邊固定擋塊，用手取出成品。這樣前者容易變形，影響圓度，后者要操作幾個(gè)工件，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容為了解決用手拉成品，使成品的結(jié)合縫張開(kāi)容易變形的問(wèn)題；從側(cè)邊拿出要操作幾個(gè)工件，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種半自動(dòng)卷圓機(jī)。其采取的技術(shù)方案是用自動(dòng)控制電路、氣閥，控制兩個(gè)氣缸，一氣缸推動(dòng)一杠桿機(jī)構(gòu)，可使主動(dòng)滾輪上升和下降。另一氣缸通過(guò)一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接從動(dòng)滾輪一側(cè)的支撐擋板， 可使支撐擋板關(guān)閉和打開(kāi)。本實(shí)用新型的有益效果是整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程只需工人在主動(dòng)滾輪自動(dòng)上升、 從動(dòng)滾輪一側(cè)的支撐擋板自動(dòng)關(guān)閉后放入金屬片，再在主動(dòng)滾輪自動(dòng)下降、從動(dòng)滾輪一側(cè)的支撐擋板自動(dòng)打開(kāi)后，取出卷成型的產(chǎn)品。達(dá)到了節(jié)省人力，產(chǎn)品不變形的有益效果。說(shuō)明書(shū)附圖

附圖是半自動(dòng)卷圓機(jī)示意圖。1從動(dòng)滾輪2主動(dòng)滾輪3支撐擋板4氣缸A 5氣缸B 6杠桿機(jī)構(gòu)7翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

具體實(shí)施方式

山東生產(chǎn)封頭縮口機(jī)設(shè)備選奧洋自動(dòng)化設(shè)備
本實(shí)用新型提供一種收口機(jī)，山東封頭收口機(jī)，包括機(jī)架，傳動(dòng)裝置和收口裝置，收口裝置包括左平板，封頭收口機(jī)，右平板，封頭收口機(jī)，多個(gè)圓柱體，多個(gè)輥輪裝置，左平板固定連接于機(jī)架的上側(cè)左端，右平板通過(guò)傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)作用沿機(jī)架上側(cè)左右移動(dòng)，多個(gè)輥輪裝置沿周向均布于左平板和右平板上;待收口擋圈放置于左，封頭收口機(jī)生產(chǎn)廠家，右平板上，右平板于傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)作用下帶動(dòng)輥輪裝置向左移動(dòng)，擠壓待收口擋圈，完成收口工作.本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)收口裝置的右平板向左移動(dòng)，從而帶動(dòng)輥輪裝置向左擠壓待收口擋圈，待收口擋圈在3個(gè)圓柱體和3個(gè)輥輪裝置之間收口成形，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低加工成本，實(shí)現(xiàn)收口的同時(shí)糾正其螺旋狀，使其斷口對(duì)口，易于后續(xù)加工.












介紹了采用變截面模具旋壓成形大直徑帶內(nèi)外法蘭筒形件的成形試驗(yàn).試驗(yàn)采用了鍛造毛坯，變截面芯模，正，反旋結(jié)合的成形方案，在行程只有1.6m的2m立式旋壓機(jī)旋壓成形出3m帶內(nèi)外法蘭簡(jiǎn)形件.試驗(yàn)結(jié)果表明:鍛造后6061鋁合金具有良好的旋壓性能，選擇合理的工藝參數(shù)，旋壓成形的筒形件尺寸規(guī)格能滿足要求，探傷檢驗(yàn)后能達(dá)到












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