絲網(wǎng)印刷工藝安排及特點

1．絲網(wǎng)印刷工藝安排

　　絲網(wǎng)印刷屬于直接印刷方式，工藝安排有三種：①紙板→絲網(wǎng)印刷→印后加工，即首先在瓦楞紙板或其它紙板上進行絲網(wǎng)印刷，然后根據(jù)需要制作成紙箱、紙盒產(chǎn)品；②紙箱→絲網(wǎng)印刷，印刷加工，即直接在已制作好的瓦楞紙箱或其它紙箱、紙盒上進行絲網(wǎng)印刷；③二次加工，即首先在面紙板上進行絲網(wǎng)印刷，然后根據(jù)需要制作成瓦楞紙板，再作成紙箱、紙盒產(chǎn)品。

　　2．絲網(wǎng)印刷特點①適應(yīng)性廣：絲網(wǎng)印刷幅面可大可??；②墨色厚實：在所有印刷工藝中，絲網(wǎng)印刷墨層厚，飽和度高，專色印刷效果更佳；③成本低：絲網(wǎng)印刷制版容易，印刷工藝簡單；④印刷品質(zhì)量穩(wěn)定；⑤生產(chǎn)效率低：絲網(wǎng)印刷速度慢，不適合聯(lián)機生產(chǎn)；⑥圖像精度低：絲網(wǎng)印刷分辨率不高，常規(guī)加網(wǎng)線數(shù)24線／厘米～32線／厘米。

軟質(zhì)PVC在印刷后待油墨干燥后進行重疊放置

1、附著力．對于軟質(zhì)PVC來說，附著力很容易解決。但是，在做一些特殊的PVC時，由于PVC材料成膜后表面附有一層剝離劑(離型劑)，印刷，導(dǎo)致油墨印刷上去沒有附著力。遇到這種情況，我們只需采用“抹字水"對表面輕微處理即可。

2、顏色遷移：由于軟質(zhì)PVC材料含大量的DOP，DOP在遇到溶劑時很容易被溶解，而溶解后的DOP一般情況下很難固化。所以，軟質(zhì)PVC 在印刷后，待油墨干燥后進行重疊放置，其底材中的 DOP就會向外遷移，攜帶油墨中的部分顏料(特別是有些耐滲透性較差的顏色，中益色卡中有說明)互相滲透，終造成印刷品顏色遷移。這種情況，我們在選擇油墨顏色時就必需注意選擇耐滲透性好的顏色使用，同時在印刷品之間使用隔離紙隔離。

3、印刷品疊放時產(chǎn)生粘連：由于軟質(zhì)PVC材料含有大量的DOP，DOP在遇到溶劑時，很容易被溶解，面溶解后的DOP一般情況下很難固化。所以，軟質(zhì)PVC在印刷后待油墨干燥后進行重疊放置，其底材中的DOP就會向外遷移，互相滲透，終造成印刷品產(chǎn)生粘連。這種情況，我們在選擇油墨時選擇防粘型油墨或油墨中加入適量防粘劑進行印刷，同時在印刷品之間使用隔離紙或其他方法進行隔離。

4、印刷品彎曲褶皺或變形：因一些軟質(zhì)PVC材料(含DOP超過45％的PVC)的耐溶劑非常差，在印刷時，由于接觸油墨中的溶劑后，底材受到溶解被破壞，便會產(chǎn)生印刷品彎曲褶皺或變形的情況，導(dǎo)致印刷品報廢。我們在印刷這一類底材時，就注意油墨開油水的選擇，印刷廠家，就選擇溶劑力低的溶劑來稀釋油墨，這樣就可以減輕溶劑對底材的影響。

解決印刷墨色前深后淺問題的方法

檢查墨/水輥的正確壓力與平整， 特別是傳墨輥對上下輥壓力不平

改善墨輥直徑過小狀態(tài)， 增加墨容量

改善橡皮墨輥發(fā)亮狀態(tài)，印刷加工廠， 增加墨輥表面帶墨厚度

調(diào)整串墨輥對版面開始串動的時間

檢查紙張是否伸縮不穩(wěn)定 (紙張后段網(wǎng)點是否重影)

改用大轉(zhuǎn)角小開度墨位印刷

檢查橡皮布殘影與凹陷造成的影響 (橡皮布前段凹陷， 后段正常)

絲網(wǎng)印刷屬于孔板印刷，簡單的理解就是利用網(wǎng)膠封住多余的網(wǎng)紗區(qū)域，留出需要的圖像或文字，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物上，形成圖象或文字。

絲網(wǎng)印刷的承印物可以是紙張、木材、玻璃、金屬、塑料等眾多的基材。

生活中比較常見的絲網(wǎng)印刷應(yīng)用有產(chǎn)品上的指示說明、家電上的裝飾花紋、T恤圖案、導(dǎo)視牌、書籍封面、海報、名片等。大體流程如下：絲網(wǎng)印刷文件輸出→菲林膠片制作→網(wǎng)板制作→調(diào)色印刷→油墨固化

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