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溢流閥和過載閥主閥芯回位不靈或卡死
原因
(1)閥體與閥芯配合間隙過小。
(2)彈簧彈性下降。
(3)O形圈槽尺寸偏淺,也會造成O形圈和閥體間摩擦力加大。
措施
(1)將閥芯與閥套之間的配合間隙適當(dāng)放大,O型密封圈廠,其配合間隙調(diào)整到0.025-0.035mm。
(2)增加彈簧剛度,提高彈簧質(zhì)量。
(3)嚴格控制密封圈槽的位置和深度尺寸。
一般密封件的損壞原因,也差不多是對密封件的工作要求:
1.硬化(老化)-密封件其中一個泄漏原因是因為本身材料被溫度影響硬化,當(dāng)硬度過高時,密封件不能填充與配合零件之間的間隙,O型密封圈供應(yīng)商,就會產(chǎn)生泄漏。
2.磨損-密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動速度和傳動媒體等,湖北O(jiān)型密封圈,不同的密封材料適應(yīng)不同的運動速度。
3.擠出-當(dāng)密封件承受過大壓力時會被擠出到金屬間隙,損壞密封件而產(chǎn)生泄漏,這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大,O型密封圈出售,如果在設(shè)計、選型、加工或安裝上處理不當(dāng),都會出現(xiàn)擠出損壞。
4.腐蝕-表現(xiàn)出來的情況是密封件軟化甚至溶解,原因是密封件被媒體ru侵,選用材料時發(fā)生錯誤。如果媒體含水或溶劑時都要特別注意。
5.一般密封件按溫度、速度、壓力和材料可作下列簡單分類(只作參考):
溫度等級適用材料速度適用材料壓力等級適用材料
110℃ d腈橡膠/聚氨酯0.5M/S d腈橡膠200kg/cm2配合硬度及設(shè)計
200℃氟橡膠0.6M/S聚氨酯400kg/cm2配合硬度及設(shè)計
260℃聚四氟乙烯14M/S聚四氟乙烯700kg/cm2配合硬度及設(shè)計
水電廠密封件的材料多為t級聚合物、高溫聚合物、聚四氟乙烯、三元乙丙膠等,其中用到丁佩撒膠z多。國外的密封件制造商會跟據(jù)廠家的具體要求研究出針對不同環(huán)境的材料。如t級聚合物、高溫取合物等多功能、g性能材料?,F(xiàn)在一些大的水輪機制造商在機組的關(guān)健部位大量采用聚合物、聚氨酯、聚四氟乙烯等密封材料,大大增強了系統(tǒng)運行的可命性和壽命。
目前水電行業(yè)用到的密封件主要有液壓密封件系列、o型圈系列、盤根系列、骨架油封系列、墊片系列、空氣圍帶。
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