熱悶罐（釜）的開門方式有哪些？

一、手動快開門，主要用于尺寸較小，直徑在1.5米左右的一般采用手動快開門，相比較其他三種，惠，方便快捷，可單手操作，不會出現(xiàn)停電打不開罐門的狀況，大型鋼渣熱悶罐，是大多數(shù)熱悶罐（釜）采用的基本開門方式。

二、電機(jī)快開門，又稱電動開門，主要通過遙控手柄控制電機(jī)上下平移，帶動罐門旋開，旋關(guān)，方便快捷，安全性高，主要適用于罐門較大直徑在1.5米以上的罐門，相比于手動快開門方式解決罐門因?yàn)楹裰?，人工操作不易的問題，                

三、液壓開門，是利用液壓站配合油缸實(shí)現(xiàn)罐門的旋開，旋關(guān)，開門，關(guān)門，省事，解放人工，安全性高，基本配合PLC控制箱來進(jìn)行控制，屬于全自動設(shè)備，整個設(shè)備只需要在控制箱設(shè)定好程序即可進(jìn)行硫化，主要適用于罐門在2米以上，同時對客戶溫度需求精密的熱悶罐。              

四、氣動開門，通過遙控手柄，利用氣缸的伸縮來實(shí)現(xiàn)熱悶罐（釜）的開啟與關(guān)閉，方便快捷，使用方便，需要外接壓力或空壓機(jī)配合使用。

熱悶罐（釜）的優(yōu)點(diǎn)   :

  （1）鋼渣熱燜技術(shù)生產(chǎn)工藝、可靠。實(shí)現(xiàn)了鋼渣中的渣、鋼分離。消解了鋼渣粉化效果穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了煉鋼鋼渣資源回收與綜合利用的目標(biāo)。

??（2）鋼渣熱燜技術(shù)處理過程節(jié)約水、環(huán)境污染物排放少、處理系統(tǒng)安全安全系數(shù)高。

??（3）鋼渣熱燜技術(shù)處理后的鋼渣可直接裝車外運(yùn)用于水泥建材行業(yè)，減少了鋼渣存放用地，消除了因鋼渣自然堆放而產(chǎn)生的揚(yáng)塵污染和河道水源污染等，環(huán)保效益顯著。

熱悶罐（釜）操作流程

熱悶罐（釜）的操作流程是焦炭生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。熄焦的方式是熄焦是用水作載體，達(dá)到熄焦目的。這種方法因工藝簡單，效果好，目前國內(nèi)普遍采用。隨著社會的發(fā)展，環(huán)保及能源要求越來越高，近年來，我國許多鋼廠采用了熄焦裝置。熱悶罐（釜）是熄焦裝置中的主要組成部分，由上部錐體，預(yù)存室(環(huán)形氣道)，斜風(fēng)道和冷卻室組成。焦炭由于自重在熱悶罐（釜）中從上面的上部錐體經(jīng)預(yù)存室進(jìn)入冷卻室，冷惰性氣體(N2)從下面的風(fēng)帽進(jìn)入冷卻室，在冷卻室中進(jìn)行熱交換后，熱惰性氣體由斜風(fēng)道進(jìn)入環(huán)氣風(fēng)道，在開口部匯集，再經(jīng)過除塵凈化，經(jīng)余熱鍋爐回收熱量后，繼續(xù)循環(huán)使用。熄焦具有減少水的浪費(fèi)和有效利用焦炭熱能達(dá)80%，能改善焦炭質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境等特點(diǎn).

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