溢流閥和過載閥漏油

原因

(1)閥套上安裝30×3.1O形密封圈的槽和閥內(nèi)回油道相距太近，易被沖切，造成系統(tǒng)壓力下降，甚至沒有壓力。

(2)主閥芯和先導(dǎo)閥座上安裝的24×2.4O形密封圈易損壞漏油。

措施

(1)將閥套總長尺寸由79mm改為81mm，使閥芯密封槽位置前移2mm，以避免閥芯密封槽和回油道相通，使密封圈被沖切。

(2)嚴(yán)格控制密封圈槽的位置和深度尺寸，并將這2種O形密封圈材質(zhì)也改為氟橡膠材料。

帶防塵蓋的軸承與帶密封圈的軸承的區(qū)別

軸承帶防塵蓋與帶密封圈，兩個性能不同，一個是防塵，Y型密封圈價位，一個是密封。防塵是防止灰塵進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部;密封不僅外部塵土進(jìn)不去而且內(nèi)部油脂也不易流出。外部不干凈的油脂也不易流進(jìn)。

實際應(yīng)用中兩者差別有，潮州Y型密封圈，不是太大。軸承一般均有內(nèi)外油蓋，已經(jīng)起到此作用，Y型密封圈定制，只有在特定條件下才需要。防塵用Z表示，Y型密封圈廠，密封用S表示，(氈圈密封用FS表示;橡膠密封用LS表示)。

補(bǔ)充說明中兩者不同，帶防塵蓋(包括密封)的軸承生產(chǎn)廠在內(nèi)部已加有潤滑脂，而無防塵蓋的裝配時必須加潤滑脂。

水電廠密封件的材料多為t級聚合物、高溫聚合物、聚四氟乙烯、三元乙丙膠等，其中用到丁佩撒膠z多。國外的密封件制造商會跟據(jù)廠家的具體要求研究出針對不同環(huán)境的材料。如t級聚合物、高溫取合物等多功能、g性能材料。現(xiàn)在一些大的水輪機(jī)制造商在機(jī)組的關(guān)健部位大量采用聚合物、聚氨酯、聚四氟乙烯等密封材料，大大增強(qiáng)了系統(tǒng)運行的可命性和壽命。

目前水電行業(yè)用到的密封件主要有液壓密封件系列、o型圈系列、盤根系列、骨架油封系列、墊片系列、空氣圍帶。

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