GMP凈化車間加工工藝布置應(yīng)合乎下述規(guī)定 

    一、布置有效、緊湊型。

    二、在達(dá)到生產(chǎn)工藝流程規(guī)定的前提條件下，灌裝凈化車間安裝哪家好，空氣潔凈度等級(jí)高的凈化室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)整主機(jī)房，空氣潔凈度等級(jí)同樣的工序和個(gè)人工作室宜集中化布置，靠近潔凈區(qū)人口數(shù)量處宜布置空氣潔凈度等級(jí)較低的個(gè)人工作室。 

    三、潔凈工程內(nèi)規(guī)定空氣潔凈度等級(jí)高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)，易造成環(huán)境污染的工藝技術(shù)應(yīng)布置在靠近送風(fēng)口部位。

    四、潔凈工程應(yīng)考慮到大中型安裝設(shè)備和檢修的運(yùn)送線路，并預(yù)埋安裝設(shè)備口和檢修孔。

GMP凈化車間噪聲控制設(shè)計(jì)

凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)，應(yīng)符合下列要求：

    一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)70分貝A。

    二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不宜大于60分貝A；層流凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)大于65分貝A。

GMP凈化車間裝修方案

    建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專門的范疇，但由于食品/飲料無(wú)菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：

    1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

    2、實(shí)驗(yàn)室的人經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

    3、食品飲料無(wú)菌車間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗，消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。

凈化工程設(shè)計(jì)方案規(guī)定 

    一、新風(fēng)系統(tǒng)柜新風(fēng)系統(tǒng)要占總風(fēng)量的30%。這節(jié)約了運(yùn)作成本費(fèi)，可是也要考慮到一個(gè)風(fēng)量耗損的難題，通風(fēng)風(fēng)管和空氣過(guò)濾網(wǎng)都是會(huì)耗費(fèi)一部分的風(fēng)量，因此 提升新風(fēng)量。 

    二、留意排風(fēng)通風(fēng)風(fēng)管隔熱保溫，隔熱保溫有兩層面功效，一是綠色環(huán)保，降低溫度耗損，大大的節(jié)省企業(yè)運(yùn)作成本費(fèi)。 

    三、車間工作環(huán)境，假如車間內(nèi)有腐燭氣體，腐燭性液體。一定要對(duì)防腐蝕，防強(qiáng)酸強(qiáng)堿解決，避免 毀壞路面，危害潔凈車間潔凈度。凈化工程不僅能將自然環(huán)境更改的合適企業(yè)加工工藝要求，提升企業(yè)生產(chǎn)制造科學(xué)研究更有效率，還具有清潔空氣污染物的功效，將企業(yè)有機(jī)廢氣物清潔后排出來(lái)，緩解對(duì)自然界的傷害。如操縱潔凈度、操縱溫濕度、操縱氣旋等特性，依據(jù)要求還將保證除去安全隱患，防火安全、地面防滑、抗靜電、防滲水、除霉、抗壓強(qiáng)度、易清理、抗腐蝕等標(biāo)準(zhǔn)。為了更好地把握每一個(gè)階段的潔凈度、室壓、溫濕度、等難題，還必須創(chuàng)建通信系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、防火安全等智能化。

淺析重慶凈化車間裝修排水要點(diǎn)

    凈化車間目前已被大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)和公司采用，凈化車間的生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境要求較高，因此必須控制生產(chǎn)車間空氣懸浮顆粒物的濃度，同時(shí)要保證一定的溫度、濕度和壓力。因此，除了合理的工藝布置、適當(dāng)?shù)氖覂?nèi)裝修、配套安裝工程設(shè)計(jì)也十分重要，是給排水工程設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)之一，以下是凈化車間涉及給排水點(diǎn)的設(shè)計(jì)總結(jié)。

1. 系統(tǒng)布局

   為保證生產(chǎn)水質(zhì)不受其他給水系統(tǒng)的污染，凈化車間的給水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、生活和消防的不同用途分別設(shè)置。其中，生產(chǎn)用水可根據(jù)生產(chǎn)線數(shù)量另行安排。建議在每條生產(chǎn)線供水系統(tǒng)開(kāi)始時(shí)設(shè)置檢修閥門和水表，以便于檢修和成本核算。另外，灌裝凈化車間裝修公司，在凈化車間的設(shè)計(jì)中，考慮到生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展迅速、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、生產(chǎn)工藝變化多的特點(diǎn)，在管道設(shè)計(jì)上應(yīng)留有足夠的余量。

2.管材選擇

    排水管材的選擇應(yīng)根據(jù)排水的水質(zhì)特點(diǎn)。一般原則是：當(dāng)連續(xù)排水溫度低于40℃時(shí)，應(yīng)選用PVC排水管；當(dāng)連續(xù)排水溫度在40℃至80℃之間時(shí)，建議采用耐高溫的玻璃纖維增強(qiáng)排水管，灌裝凈化車間施工，良好的水力性能和化學(xué)穩(wěn)定性；當(dāng)排水管溫度高于80℃時(shí)，應(yīng)連續(xù)處理排水管。

3.管道敷設(shè)

    潔凈車間管道的敷設(shè)方式直接影響潔凈室的空氣潔凈度。因此，管道應(yīng)盡量布置在潔凈室外，盡量減少潔凈室內(nèi)的管道。一般情況下，云陽(yáng)灌裝凈化車間，各種給排水干管布置在技術(shù)夾層、技術(shù)豎井、溝槽管溝或直接埋在地下，特別是在有上下夾層的潔凈廠房?jī)?nèi)，給排水干管大多設(shè)置在夾層下部。

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