小型哈氏合金反應釜廠商哈氏合金反應釜維修保養(yǎng)守則

正確使用、維護和清潔不銹鋼反應，使各項操作標準化、規(guī)范化，延長設備的使用壽命，保障安全生產，穩(wěn)定產品的質量。 1.在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。2.卸爆膜在使用一段時間后，會老化疲勞，降低卸爆壓力，也可能會有介質附著，影響其靈敏度，應定期更換，一般一所更換一次，以防失效。3.升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應即將調速旋鈕調回零位。4.不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。5.反應釜運轉時，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制磁鋼的工作溫度，避免退磁。6.嚴禁在高壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭。7.應定期對測量儀表進行校準，以保證準確可靠地工作。8.定期檢查電機接線是否完好，電機、電線絕緣是否完好，接地電阻值是否符合規(guī)定。注意：嚴禁帶壓緊固各部受壓元件同時嚴禁帶壓拆卸。 9.反應釜為填料密封的如發(fā)現(xiàn)填料箱密封漏油嚴重時（調整填料壓蓋也無法解決），應停止運行，小型哈氏合金反應釜廠商，待釜內壓力及潤滑壓力泄放后，更換填料。10.如電機出現(xiàn)故障，檢查原因，需要更換時予以更換。11.攪拌器如出現(xiàn)問題，小型哈氏合金反應釜廠商，如連接螺母松動，重新緊固.同時確保攪拌器的同軸度不大于2MM/M，如出現(xiàn)腐蝕等問題需要更換的，應拆掉上封頭，取出攪拌槳，安裝時相反.注意:安裝時要輕拿輕放，嚴禁碰到反應釜內壁.以免碰傷。12.本反應釜攪拌器的旋轉方向為俯視順時針方向，不得反向轉。13.要密切注視釜體內襯的腐蝕情況，當壓力穩(wěn)定時若發(fā)現(xiàn)腐蝕與損壞情況，應及時修補或更換。14.反應封密封為機械密封時，拆卸機械密封，檢查動、靜環(huán)密封面是否光滑，無劃痕，無缺陷等，其表面粗糙度應在3.2以下.研磨后達不到要求可更換，安裝后各彈簧的預緊力基本相等。15.設備投入使用后，如要入釜內檢查，應對釜內進行清洗，清洗后按有關規(guī)定進行衛(wèi)生安全分析，經安保部同意后方可入釜內，并保證通風良好。16.檢修中的設備嚴禁敲擊本體。嚴禁用金屬或硬物撞擊。17.保證設備良好運行和整潔，定期對設備進行添加潤滑油和外表的清洗保養(yǎng)，如：檢查潤滑部位并按時依照標準加注合格的潤滑油（脂），潤滑油量應保持在油視窗1/3處。 18.減速機使用前必須加油，定期換油。 19.聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤ 40℃、溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。 20.做好設備維修保養(yǎng)運行記錄。

小型哈氏合金反應釜廠商減速機輸出軸與傳動軸的連接的確定原則

減速機輸出軸與傳動軸的連接　　當減速機機架采用單支點時，需要用鋼性聯(lián)軸器連接;當減速機機架采用雙支點時，剛性聯(lián)軸器和柔性聯(lián)軸器均可使用，一般情況下優(yōu)先選用剛性聯(lián)軸器?！　?/p>

傳動軸　　傳動軸盡可能采用單根軸，需采用多根軸時，則各根軸之間的連接必須采用剛性連接。

軸封處攪拌軸擺動量的確定。軸封處攪拌軸擺動量的大小，直接影響到軸封的密封性能。允許擺動量的大小由釜內壓力、允許泄漏量來確定。當不能加大軸徑，而設置底部軸承仍無法達到允許擺動量時，遼寧哈氏合金反應釜廠商，可在釜內靠近軸封處設置中間軸承(盡量不在釜內設置軸承)。一般情況下，軸封處擺量應控制為：填料密封：0.08mm～0.13mm，機械密封：0.04mm～0.08mm。

反應釜是一種壓力容器，影響反應釜工作效率的因素有很多，本文我們給大家介紹一下溫度對反應釜工作的影響。

反應釜在工作時我們設定的壓力值是有一定的規(guī)定的，大型哈氏合金反應釜廠商，我們要按照GB 150的規(guī)定進行處理，反應釜的表面是金屬材質的，我們所需要加工的產品也是金屬材質（包括哈氏合金、鈦、鎳等有色金屬）的，所以我們必須保持溫度的穩(wěn)定性。我們這里所說的溫度就是講的是金屬溫度，主要是指容器受到壓力之后，我們在元件的截面進行溫度的測量，這些測量出來的溫度就是金屬溫度。任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度。

設計溫度，系指容器在正常操作情況下，在相應設計壓力下，殼壁或元件金屬可能達到的溫度。當殼壁或元件金屬的溫度低于—20℃，按低的溫度確定設計溫度;除此之外，設計溫度一律按高的溫度選取。設計溫度值不得低于元件金屬可能達到的高的金屬溫度;對于0℃以下的金屬溫度，則設計溫度不得高于元件金屬可能達到的低的金屬溫度。

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