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金屬粉末注射成型工藝的特點(diǎn)
金屬粉末注射成型工藝與其它加工工藝的對比
金屬粉末注射成型使用的原料粉末粒徑在2-15μm,而傳統(tǒng)粉末冶金的原粉粉末粒徑大多在50-100μm。金屬粉末注射成型工藝的成品密度高,原因是使用微細(xì)粉末。金屬粉末注射成型工藝具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn),而形狀上自由度高是傳統(tǒng)粉末冶金所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)粉末冶金限于模具的強(qiáng)度和填充密度,形狀大多為二維圓柱型。
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在金屬粉末注射成型中工藝,粘結(jié)劑起著十分重要的作用,它直接影響著混合、注射成形、脫脂等工序,對注射成形坯的質(zhì)量、脫脂及尺寸精度、合金成分等有很大的影響。金屬粉末注射成型所使用的粘結(jié)劑包括熱塑性體系、熱固性體系、水溶性體系、凝膠體系及特殊體系,它們各有其優(yōu)缺點(diǎn),熱塑性粘結(jié)劑體系是金屬粉末注射成型粘結(jié)劑的主流和先導(dǎo),熱固性體系粘結(jié)劑應(yīng)用較少,雖然這類粘結(jié)劑的保形性好,但是脫除比較困難。在此,金屬粉末注射成型廠家,粘結(jié)劑采用熱塑性粘結(jié)劑,其配方為70%的石蠟和30%高密度聚乙烯。
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金屬粉末注射成型作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金方法無法比擬的優(yōu)勢。金屬粉末注射成型能制造許多具有復(fù)雜形狀特征的零件:如各種外部切槽,外螺紋,錐形外表面,交叉通孔、盲孔,凹臺與鍵銷,鐵基粉末注射成型,加強(qiáng)筋板,表面滾花等等,具有以上特征的零件都是無法用常規(guī)粉末冶金方法得到的。
項(xiàng)目 | MIM | PM |
粉末粒徑(μm) | 小于20 | 小于200 |
致密度 | 高 | 較低 |
產(chǎn)品形狀 | 三維復(fù)雜形狀 | 二維簡單形狀 |
力學(xué)性能 | 優(yōu) | 較低 |
設(shè)備投資 | 高 | 較低 |
生產(chǎn)率 | 高 | 較低 |
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企業(yè): 山東金聚粉末冶金有限公司
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