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噴涂自動化生產線采用工廠管路壓縮空氣,自動線必須配備兩套(底漆、面漆)油水分離凈化裝置,滿足溶劑型油漆噴涂質量要求,家電噴涂代加工價錢,主管路采用不銹鋼管、環(huán)繞回路,空氣軟管必須防爆防靜電、耐壓。同時噴涂生產線配備一套“壓縮空氣檢測器”,可檢測壓縮空氣的油分、水分、顆粒物。
施釉現場為高粉塵生產車間,家電噴涂代加工,所有噴涂設備的設計及選型應優(yōu)先考慮需防塵和防浸釉、水密封。釉料噴涂生產中易產生釉粉顆粒,因釉漿粘性大,容易凝固結塊,不易清理,各噴涂小間必須充分考慮釉料的便捷回收設計。同步帶輸送和移栽及輸送過程中,應避免產品底腳受力不均、抖動、跳齒等異常導致的產品破損。
噴的布置:在靜電噴涂流水線布置噴時,除注意與被涂物保持合適距離外,還應注意與相鄰噴以及其他接觸物(包括地面、噴涂支架、噴漆室的壁板等)的距離。與相鄰靜電噴的距離以兩支靜電噴的噴霧及其圖形互不干擾為原則,因為位置不當會使漆粒相互碰撞,由于同種電荷間的相斥作用造成漆霧亂飛,甚至向后濺。當因工件所限,兩支電噴不能在同一平面時,距至少應保持在1m以上。
面漆凹痕現象描述:面漆上有些地方凹陷。原因分析:1、不正確的噴涂粘度、靜止時間、噴房溫度。2、噴涂壓力不正確。3、稀釋劑不穩(wěn)定。4、空氣中有污垢和塵埃。預防措施:1、正確地調節(jié)粘度。2、依照技術資料所建議的施工方法。3、一定要保持噴漆房環(huán)境清潔,而且須經常檢查空氣過濾網。4、噴涂前須確定車身表面已經過正確的清潔。修補方法:打磨、拋光。打磨后重新噴涂。膩子痕跡現象描述:修整部分周圍的面漆鼓起成環(huán)狀。噴涂中常見的問題及處理方法:原因分析:1、底材沒有完全硬化,以致吸收了面漆。2、砂紙?zhí)郑嫫崾褂昧瞬缓线m的稀釋劑。3、以原子灰或填眼灰修補的部分在噴涂面漆前沒有經過正確的打底或封閉。預防措施:1、打磨經修補的部分,直至金屬層外露;在外露的油漆層邊緣利用稀釋劑進行溶劑試驗,如油漆軟化,則此漆層必須封隔。2、原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上,不可覆蓋在原有漆面上。3、選用合適的砂紙;確定所有預備材料都已完全干燥。修補方法:修補材料干透后,磨平損壞的部分,再以打底材料加以隔離,家電噴涂代加工價格,然后重新噴涂。拋光?。ㄏ炗。┈F象描述:不同大小的拋光圓印,特征為光澤減退,或是拋光不足時漆面留下的印跡。噴涂中常見的問題及處理方法原因分析:1、在面漆未干透前拋光;使用的砂紙或拋光蠟性質太粗。2、漆面拋光不足,以至拋光時留下較粗的蠟痕。預防措施:1、拋光前檢查面漆是否完全干透。2、使用制造商建議用于特定面漆
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