液壓系統(tǒng)生產(chǎn)商內(nèi)泄漏的常見原因及解決辦法

內(nèi)泄漏是指在液壓缸內(nèi)部油液從高壓腔通過各種間隙向低壓腔泄漏。當(dāng)然，如能通過正規(guī)的測量程序來判斷則更好。引起此處內(nèi)漏的主要原因:

1.缸套內(nèi)壁和活塞磨損致使間隙增大超差，造成高低壓腔互通。

2.活塞上密封圈(Y型密封圈較多)磨損、劃傷、老化致使密封不嚴(yán)。

3.當(dāng)活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時，使活塞偏向缸壁某一方，活塞的傾斜或偏磨造成內(nèi)漏。

4.缸套內(nèi)壁加工時，圓度、圓柱度超差或使用中局部磨損導(dǎo)致內(nèi)漏。因此，當(dāng)有內(nèi)漏時，應(yīng)首先對各配合零件進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

缸套的修復(fù)多采用鏜內(nèi)孔的方法，然后配以加大直徑的活塞。據(jù)有關(guān)資料，平臺液壓系統(tǒng)生產(chǎn)商，若新更換的活塞Y型密封圈能用3個月左右，則新加工的活塞外徑尺寸應(yīng)比原來增大0.4mm;若Y刑密封圈僅能用1個月左右，則新加工的活塞外徑尺寸應(yīng)比原來增大0.6mm。增大活塞外徑可以有效地提高密封圈的預(yù)壓縮量，使其唇邊緊貼在缸壁和活塞上起到初始密封的作用。自己加工活塞時材料可選用耐磨鑄鐵或45#鋼。

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液壓泵

液壓泵是把原動機(jī)（電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等）傳遞的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的機(jī)械裝置。各類液壓泵構(gòu)成泵送作用的元件不同，但泵送原理是相同的，所有的泵在吸油側(cè)容積增大，在壓油側(cè)容減小。液壓系統(tǒng)中使用的泵均為容積式泵，有許多類型，其中典型的有：

液壓泵流量是否可調(diào)節(jié)分為：變量泵和定量泵。輸出流量可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)的稱為變量泵，流量不能調(diào)節(jié)的稱為定量泵。按液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)分為：齒輪泵（含擺線泵）、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵等。液壓泵的分類

泵站是液壓系統(tǒng)的，一個性能、設(shè)計有效的液壓機(jī)泵站對機(jī)器設(shè)備的性能、使用壽命、應(yīng)用成本、維修抗壓強(qiáng)度會產(chǎn)生尤為重要的影響。因此在要想液壓系統(tǒng)平穩(wěn)運行，加煤液壓系統(tǒng)生產(chǎn)商，液壓系統(tǒng)應(yīng)該選擇一個質(zhì)量可靠的泵站！

1、油箱要達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。油箱上附件必須齊全。箱內(nèi)部不準(zhǔn)有銹蝕，裝油前油箱內(nèi)部一定要清洗干凈。

2、所領(lǐng)用的濾油器型號規(guī)格與設(shè)計要求必須一致，確認(rèn)濾芯精度等級，濾芯不得有缺陷，連接螺口不準(zhǔn)有破損，液壓系統(tǒng)生產(chǎn)商，所帶附件必須齊全。

3、各種密封件外觀質(zhì)量要符合要求，并查明所領(lǐng)密封件保管期限。有異?；虮９芷谙捱^長的密封件不準(zhǔn)使用。

4、蓄能器質(zhì)量要符合要求，所帶附件要齊全。查明保管期限，對存放過長的蓄能器要嚴(yán)格檢查質(zhì)量，不符合技術(shù)指標(biāo)和使用要求的蓄能器不準(zhǔn)使用。

5、空氣濾清器用于過濾空氣中的粉塵，通氣阻力不能太大，保證箱內(nèi)壓力為大氣壓。所以空氣濾清器要有足夠大的通過空氣的能力。

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