我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機(jī)、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

今天小編就給大家介紹一下關(guān)于皮帶激光圖像檢測的相關(guān)知識，有興趣的朋友不妨就一起來看看吧！

縱向撕裂修補  輸送帶在使用過程中經(jīng)常會被卡在漏斗里面的異物劃傷劃破，造成縱向撕裂，需要使用輸送帶縱向撕裂修補技術(shù)進(jìn)行修補。  可采用熱補料粘涂工藝和修補條粘貼工藝進(jìn)行輸送帶縱向撕裂修補。熱補料粘涂工藝側(cè)重填充修補，修補條黏接工藝側(cè)重覆蓋修補，彼此可以獨立使用，也可以配合使用，皮帶激光圖像檢測廠家，可快速恢復(fù)輸送機(jī)工作。  熱補料粘涂工藝采用修補條熱黏結(jié)的辦法修復(fù)中間縱向撕裂皮帶，目的是恢復(fù)輸送帶的承載能力，防止漏料，預(yù)防輸送帶縱向撕裂的進(jìn)一步擴(kuò)大。修復(fù)流程為：打磨→表面處理→刷膠→加熱→黏接→碾壓→錘擊，具體施工過程和細(xì)節(jié)可根據(jù)現(xiàn)場條件調(diào)整。

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橡膠輸送帶更換步驟

1、關(guān)閉所有電源，礦用皮帶激光圖像檢測，取下防護(hù)罩，將馬達(dá)的裝配螺栓擰松，然后移動馬達(dá)使得輸送帶變的松弛，方便取下?lián)p壞的輸送帶

2、取下的輸送帶如果存在異常磨損狀況，就說明傳動裝置出現(xiàn)了問題，然后選擇一條合適的輸送帶準(zhǔn)備更換

3、檢查防跑偏、傳動保護(hù)等保護(hù)裝置，出現(xiàn)偏差、磨損等情況要立即進(jìn)行調(diào)整維修

4、在皮帶輪上安裝輸送機(jī)，然后先調(diào)整傳動裝置的中心距，用張力測量儀測試輸送帶到合適的張力為止；然后擰緊馬達(dá)的所有螺栓，若是擰緊的情況下，可能會導(dǎo)致輸送機(jī)的性能不佳

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覆蓋膠面損傷原因

⑴橡膠輸送帶質(zhì)量不好。輸送帶在制造過程中因膠料的粘著力不足、工藝存在缺或某道制造工序把關(guān)不嚴(yán)，輸送帶運行中因頻頻與托輥、滾筒、輸送物料之間產(chǎn)生摩擦力，煤礦用皮帶激光圖像檢測，摩擦力的反作用力使得覆蓋膠逐漸剝離，嚴(yán)重時產(chǎn)生帶面覆蓋膠的撕扯。

⑵橡膠輸送帶帶面接觸高溫物料。當(dāng)輸送帶運送鍋爐房臟渣煤時，未冷卻的高溫臟渣煤使得輸送帶覆蓋膠熔化，加劇了帶面的非正常磨損。另外由于電焊、氣割作業(yè)時產(chǎn)生的火花、熔渣也可對帶面覆蓋膠造成損壞。

⑶橡膠輸送帶遭受較大沖擊。運輸系統(tǒng)漏煤斗設(shè)計落差太大、對煤流導(dǎo)向不合理、系統(tǒng)存在較多大塊物料均可使輸送帶受到很大力的沖擊，在帶面形成較多的凹坑。

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