在錫渣或塊狀不溶物忽然造成時(shí)，大家一般 的反映是對(duì)于此事錫渣的鋁合金成份開(kāi)展剖析。遺憾的是，從化學(xué)成分分析無(wú)法得到一切結(jié)果。這是由于現(xiàn)階段的規(guī)范中，僅對(duì)一部分元素的含量開(kāi)展要求（如Sb、Cu、Bi、As、Fe、

S、Al、Zn等），而大家一般 也僅對(duì)這種元素含量開(kāi)展剖析。般而言，

除Cu的含量會(huì)上升外，別的元素含量轉(zhuǎn)變并不顯著。有的人強(qiáng)調(diào)，鋁元素會(huì)對(duì)塊狀不溶物的產(chǎn)生有非常大危害，并覺(jué)得是工裝夾具或電子元件引腳上的鋁融入焊錫絲鋁合金造成。

焊錫絲的溶點(diǎn)是183度。當(dāng)錫的含焊錫的溶點(diǎn)、歸類、主要用途高過(guò)63%，融化溫度上升，抗壓強(qiáng)度減少，回收含銀錫線價(jià)格，當(dāng)錫的含焊錫的溶點(diǎn)、歸類、主要用途低于10%時(shí)，電焊焊接抗壓強(qiáng)度差，接頭發(fā)脆，焊接材料潤(rùn)化工作能力下降。理想化的是共晶焊錫.在共晶溫度下，焊錫由固態(tài)立即變?yōu)橐簯B(tài)，不用歷經(jīng)半液體狀態(tài).共晶焊錫的熔融溫度比非共晶焊錫的低，那樣就降低了被電焊焊接的焊錫的溶點(diǎn)、歸類、主要用途件受毀壞的機(jī)遇。另外因?yàn)楣簿Ш稿a由液態(tài)立即變?yōu)楣虘B(tài)，也降低了空焊狀況。

一般無(wú)重金屬焊錫絲的焊錫溶點(diǎn)較高，在227℃上下，不一樣焊錫原材料的焊錫絲，溶點(diǎn)也不會(huì)相距非常大，因此在應(yīng)用焊錫絲前，先認(rèn)識(shí)自己的焊接件能承擔(dān)多大的溫度，隨后再挑選焊錫溶點(diǎn)適合的無(wú)重金屬焊錫絲?，F(xiàn)階段目前市面上常見(jiàn)的幾類無(wú)重金屬焊錫絲規(guī)格型號(hào)以及焊錫溶點(diǎn)。

向全部珠三角收購(gòu) 廢錫，助焊膏，錫條，錫絲，錫渣，錫塊，錫錠，貴州省收購(gòu) 含銀錫條，錫珠等錫產(chǎn)品，

那麼焊錫條電焊焊接時(shí)的難題引起的緣故：

1、助焊膏與底版面接觸不良現(xiàn)象；底版與焊錫條液位的視角不善。

2、助焊膏比例太高或是太低。

3、輸送帶速率很慢或太快，規(guī)范速率為1.2-1.8M/MIN，太快時(shí)，焊點(diǎn)呈細(xì)尖狀且有光澤度；很慢時(shí)焊點(diǎn)稍圓且呈短粗狀。

4、錫爐外干過(guò)多或是霉變。

5、加熱溫度太高或是太低；開(kāi)展焊錫絲前，規(guī)范溫度為75-一百度。（按具體情況調(diào)整）

6、加熱溫度太高或是太低；規(guī)范溫度為245-265度，太低時(shí)焊點(diǎn)呈細(xì)尖狀且有光澤度；太高時(shí)焊點(diǎn)呈稍圓且短粗狀。

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