部分搪玻璃設(shè)備廠家未消除應(yīng)力或消除的不。在搪玻璃反應(yīng)釜釜體制造過程中，會(huì)因?yàn)榫硗?、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪燒底釉前就應(yīng)采用熱處理進(jìn)行消除，而有些生產(chǎn)廠家根本就未進(jìn)行這項(xiàng)工作或進(jìn)行的不，致使設(shè)備殘留大量的應(yīng)力，設(shè)備運(yùn)行時(shí)R角、焊縫部位極易產(chǎn)生爆瓷損壞。

搪玻璃反應(yīng)釜其它介質(zhì)加熱方式

如果需要在較高的溫度下進(jìn)行反應(yīng)，搪玻璃反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)，而又要避免高壓加熱系統(tǒng)，這時(shí)可以采用其它介質(zhì)來代替水加熱和蒸汽加熱來達(dá)到效果。下面介紹幾種常用加熱介質(zhì)：熔鹽(140～540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)、礦物油(275～300℃)、醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)等?？梢愿卟煌臏囟刃枰?，選擇不同的加熱介質(zhì)。

再次，計(jì)算搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜的體積，根據(jù)用戶需要確定反應(yīng)釜的直徑和筒體高度、封頭等。并對(duì)傳熱面積計(jì)算和校核。由于搪玻璃反應(yīng)釜是經(jīng)幾次在900℃左右的高溫下燒制而成，在該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度極低，搪玻璃反應(yīng)釜多少錢，極易發(fā)生變形，搪玻璃反應(yīng)釜廠家，事實(shí)上，搪玻璃設(shè)備在制造加工過程中的變形主要就是在此時(shí)發(fā)生的。對(duì)于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當(dāng)?shù)某C正而保證形狀公差，對(duì)于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃設(shè)備不僅要考慮在正常工作條件下的強(qiáng)度和鋼度，河源搪玻璃反應(yīng)釜，還應(yīng)考慮在搪燒過程中的高溫鋼度，且在大多數(shù)情況下，后者為控制因素。

     后，對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜攪拌器進(jìn)行設(shè)計(jì)，及各個(gè)管口的大小及數(shù)量和開孔方向和尺寸進(jìn)行后設(shè)計(jì)

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