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風(fēng)管系統(tǒng)安裝后,必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),合格后方能交付下道工序。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下,低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測(cè)。中壓風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求做漏風(fēng)量測(cè)試。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢,抽檢率為5%,且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí),螺旋通風(fēng)管道,應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。(2)中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn),應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后,對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽檢,抽檢率為20%,且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。(3)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng),應(yīng)全數(shù)合格,則視為通過(guò);如有不合格時(shí),則應(yīng)再加倍抽檢,直至全數(shù)合格。
風(fēng)管的安裝方法:
(1)裝置風(fēng)管前,通風(fēng)管道加工廠家建議應(yīng)對(duì)風(fēng)管的方位,標(biāo)高以及走向等進(jìn)行復(fù)核,要契合規(guī)劃請(qǐng)求,蕪湖通風(fēng)管道,預(yù)留孔的方位應(yīng)準(zhǔn)確,孔洞的巨細(xì)應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺度的100mm及以上。(有意向可撥打:158-5411-5448)
(2)風(fēng)管如要穿過(guò)樓板或墻體,則應(yīng)運(yùn)用預(yù)埋管或防護(hù)套管,安裝通風(fēng)管道,它們之間還要有柔性資料進(jìn)行封堵。
(3)風(fēng)管轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)避免發(fā)作碰撞或摔打,避免損害風(fēng)管。裝置前應(yīng)整理掉粉塵以及雜物,蕪湖通風(fēng)管道安裝,裝置過(guò)程中如有中止,應(yīng)關(guān)閉風(fēng)管口,以防有灰塵及異物進(jìn)入風(fēng)管。
(4)風(fēng)管測(cè)定孔的方位應(yīng)選在不發(fā)生渦流的區(qū)域,且要便于丈量和調(diào)查。
蕪湖通風(fēng)管道設(shè)備質(zhì)量通病與防治1.材料不符合質(zhì)量要求(1)現(xiàn)象:板材表面不平整 ,厚度不均勻 ,有明顯的壓痕 、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉,側(cè)面向外凸起,有明顯的變形;(2)危害性:系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),風(fēng)管漏風(fēng),造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失,并且影響風(fēng)管的使用壽命;風(fēng)管表面顫動(dòng),產(chǎn)生噪聲;(3)原因分析 :制作風(fēng)管前 ,對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量檢查不嚴(yán)格;鋼板厚度不夠;(4)防治措施:先檢查材料出廠合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明,然后檢查材料外觀;測(cè)量鋼板的厚度。所使用板材、型鋼等主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。金屬風(fēng)管的材料、品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于相關(guān)的規(guī)定,鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。
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