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普通穿墻螺桿封堵節(jié)點做法
構(gòu)造做法:
1、澆水濕潤
清理孔內(nèi)雜物垃圾,周邊澆水濕潤。
2、外側(cè)封堵
從外側(cè)堵塞1:2干硬性水泥砂漿(添加防水劑及膨z劑)40-60mm深。
3、孔內(nèi)打發(fā)泡膠
待外側(cè)水泥砂漿終凝后,銅螺紋桿,從內(nèi)側(cè)往螺栓孔中注入聚氨酯發(fā)泡膠,可打滿孔洞,也可在外邊預留20~30mm 待發(fā)泡膠干硬后用水泥砂漿封堵。
4、外側(cè)刷JS防水(內(nèi)墻取消此做法)
待外側(cè)水泥砂漿干燥、孔內(nèi)發(fā)泡膠施工完畢后且檢查打發(fā)泡膠時對外側(cè)封堵砂漿沒有造成擠壓破壞時,在外側(cè)孔洞周邊分多遍涂刷1.0mm 厚JS 防水,涂刷范圍為100×100mm。
5、(內(nèi))外飾面施工
按圖紙要求施工抹灰、保溫及內(nèi)外裝飾層等。
質(zhì)量控制點:
1、孔洞清理并濕潤
2、砂漿堵塞密實
3、發(fā)泡膠密實度
4、JS防水厚度及范圍(內(nèi)墻取消此做法)
擠出機在正常運轉(zhuǎn)當中突然停電時,如果不及時把擠出機螺筒內(nèi)部的物料排出外部,就會使有些粉末涂料產(chǎn)生固化反應和凝膠,時間一長甚至會嚴重固化,造成無法開機,螺紋桿,需要用電加熱或氣焊等工具高溫加熱處理擠出機螺筒中的物料,這樣容易損壞設(shè)備。因此,停電后應立即關(guān)掉擠出機的主機開關(guān),用手盤皮帶或者用搖棒人工轉(zhuǎn)動擠出機電機,盡量把擠出機內(nèi)部物料排放出來,使螺筒中殘留物zui少,同時加少量純樹脂推出部分殘存粉末涂料物料,由于此時只能利用擠出機的余熱,所以添加的純樹脂量不能太多。
在螺桿預塑階段,螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準備下一次注塑時,螺桿也會發(fā)生打滑。如果螺桿在預塑階段開始打滑,那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,螺桿的軸向運動會停止。注塑機雙合金螺桿打滑的原因:加料口產(chǎn)生壓料困難和機筒長度不能形成足夠的粘著力不夠,那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。
注塑機雙合金螺桿打滑解決辦法有兩種:
1、注意觀察成型制品,穿墻螺紋桿,如果出現(xiàn)有如黑點或淡條紋、大理石斑紋,那就表明物料在機筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。
2、加人少量物料對機筒末端開始進行清洗,同時檢査一下熔融溫度,停留時間短會導致熔融溫度會低于機筒溫度的設(shè)定值。
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