屏蔽泵的缺點(diǎn)

(1)由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)來潤(rùn)滑，故潤(rùn)滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1～20mPa.s。

(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵，而與雙端面機(jī)械密封離心泵大致相當(dāng)。

(3)長(zhǎng)時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動(dòng)軸承。?動(dòng)牌”或“有人檢修”字樣的標(biāo)牌后，方可檢修。

（ 4 ）檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。

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屏蔽泵的恢復(fù)性大修如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進(jìn)行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套

良好，而定子繞組發(fā)生對(duì)地、相間擊穿，西藏屏蔽泵，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情

況，均需更換定子線圈和屏蔽套。

屏蔽套的更換更換屏蔽套是修復(fù)屏蔽泵的難點(diǎn)和特殊之處，屏蔽泵是保證修復(fù)屏蔽泵質(zhì)量的關(guān)鍵。要達(dá)到原機(jī)水平，必須注意以下幾個(gè)方面。（a）屏蔽套的選材在屏蔽泵電機(jī)的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時(shí)達(dá)到鐵損耗的2~3倍，修復(fù)后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ。屏蔽套材料必須是具有良

好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過薄，要影響機(jī)械強(qiáng)度，也不宜過厚，屏蔽泵過厚會(huì)使屏蔽套損耗增大。即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的1/2。屏蔽套的制作過程應(yīng)該是屏蔽泵恢復(fù)性大修的難點(diǎn)和關(guān)鍵所在。屏蔽泵屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較

高，焊縫的焊接質(zhì)量要求也很嚴(yán)格。從下料展開尺寸的計(jì)算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接、檢漏等都有一定的技術(shù)難度。屏蔽電機(jī)的定轉(zhuǎn)子間的有效間

隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉(zhuǎn)子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只有這樣才能保證定、轉(zhuǎn)子之間有足夠有效間隙。

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屏蔽泵工作原理

　　從結(jié)構(gòu)上看，屏蔽泵廠家，屏蔽泵仍然屬于離心泵的一個(gè)類型，屏蔽泵多少錢，它的特點(diǎn)是泵的葉輪和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子連成一體，并且一同裝在一個(gè)密封的殼體中這樣就不需要任何動(dòng)密封裝置，而從根本上消除了泄漏的可能性

　　為了減少功率損耗，屏蔽電機(jī)定子內(nèi)徑通常比較小，維修屏蔽泵廠家，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套材料選用非導(dǎo)磁材料，所以屏蔽電機(jī)通常是細(xì)長(zhǎng)式結(jié)構(gòu)

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