高溫環(huán)境如何預防漆膜干固

面漆凹痕現(xiàn)象描述：面漆上有些地方凹陷。原因分析：1、不正確的噴涂粘度、靜止時間、噴房溫度。2、噴涂壓力不正確。3、稀釋劑不穩(wěn)定。4、空氣中有污垢和塵埃。預防措施：1、正確地調(diào)節(jié)粘度。2、依照技術資料所建議的施工方法。3、一定要保持噴漆房環(huán)境清潔，而且須經(jīng)常檢查空氣過濾網(wǎng)。4、噴涂前須確定車身表面已經(jīng)過正確的清潔。修補方法：打磨、拋光。打磨后重新噴涂。膩子痕跡現(xiàn)象描述：修整部分周圍的面漆鼓起成環(huán)狀。噴涂中常見的問題及處理方法：原因分析：1、底材沒有完全硬化，邯鄲亞光噴涂，以致吸收了面漆。2、砂紙?zhí)郑嫫崾褂昧瞬缓线m的稀釋劑。3、以原子灰或填眼灰修補的部分在噴涂面漆前沒有經(jīng)過正確的打底或封閉。預防措施：1、打磨經(jīng)修補的部分，直至金屬層外露；在外露的油漆層邊緣利用稀釋劑進行溶劑試驗，如油漆軟化，則此漆層必須封隔。2、原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上，亞光噴涂加工廠，不可覆蓋在原有漆面上。3、選用合適的砂紙；確定所有預備材料都已完全干燥。修補方法：修補材料干透后，磨平損壞的部分，再以打底材料加以隔離，然后重新噴涂。拋光?。ㄏ炗。┈F(xiàn)象描述：不同大小的拋光圓印，特征為光澤減退，或是拋光不足時漆面留下的印跡。噴涂中常見的問題及處理方法原因分析：1、在面漆未干透前拋光；使用的砂紙或拋光蠟性質(zhì)太粗。2、漆面拋光不足，以至拋光時留下較粗的蠟痕。預防措施：1、拋光前檢查面漆是否完全干透。2、使用制造商建議用于特定面漆

自動噴漆設備主體噴涂結(jié)構(gòu)安裝

自動噴漆設備主體噴涂結(jié)構(gòu)安裝在噴漆房內(nèi)，建議采用在噴漆房內(nèi)立柱搭建橋架將噴涂吊裝在橋架上，以節(jié)省占地空間。（在噴漆房內(nèi)的整套設備占地不應超出噴漆房面積的10%）當前噴漆房長寬高：8mX6mX2.8m。噴漆房橋架材質(zhì)采用通體鋼結(jié)構(gòu)，滿足噴涂及附件的承重需求，長久使用不能發(fā)生形變。

為達到防爆要求自動清洗設備應安裝在調(diào)漆室內(nèi)，工作時可以滿足對混漆設備、管路、以及噴涂執(zhí)行末端進行清洗。為避免清洗溶劑浪費和產(chǎn)生多余排放，自動清洗設備應用溶劑應循環(huán)使用，如果能實現(xiàn)自動凈化功能則優(yōu)選。自動噴漆設備需安裝三色塔燈并具有聲光報警系統(tǒng)，當有異常狀況時會報警提示。

實木門UV底漆往復噴涂生產(chǎn)線特點

1. UV漆膜為立體狀結(jié)構(gòu)，硬度大，透明度好，亞光噴涂哪家好，因此誕生于UV噴涂生產(chǎn)線的產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦，經(jīng)得起時間的考驗。

2. 快速流水作業(yè)，亞光噴涂價格，提高生產(chǎn)效率，噴涂方式機械化，減少人為因素干擾噴涂品質(zhì)。

3. 加快生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，促進企業(yè)生產(chǎn)技術準備工作和生產(chǎn)服務工作。

噴涂自動化生產(chǎn)線采用PLC作為整個控制系統(tǒng)的主要部分，主要用于接收工件旋轉(zhuǎn)裝置和往復運行機構(gòu)的實時狀況；在觸摸屏上可設噴涂參數(shù)、噴涂距離、進、退、、關、暫停、噴等功能，并根據(jù)接收的實時信息情況，經(jīng)過控制程序的運算和處理后，發(fā)出相應的輸出信號對現(xiàn)場噴涂生產(chǎn)線設備進行控制，以實現(xiàn)對機械設備按照工藝要求的動作時序完成整個工作過程。

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