天豐糧機(jī)面粉機(jī)械出粉率該怎樣提高

面粉機(jī)械出粉率是這樣的，小麥磨成面粉，是不能全磨成面粉的，這個(gè)大家肯定都明白，一般情況下，100斤小麥能磨成75斤面粉和25斤麩子（參考值）。那么在這個(gè)前提下，如何能夠用100斤小麥磨出更多更好的面粉就是我們努力的方向了。所以，面粉機(jī)械用戶(hù)就要掌握小型面粉機(jī)的操作要點(diǎn)：合理掌握潤(rùn)麥時(shí)間，關(guān)注小麥入磨水分，合理控制出粉率，正確操作磨粉機(jī)，調(diào)節(jié)好清糧和篩理設(shè)備。在面粉機(jī)實(shí)際操作過(guò)程中應(yīng)該注意以下幾個(gè)問(wèn)題。

潤(rùn)麥時(shí)間：一般軟麥16個(gè)小時(shí)，硬麥24個(gè)小時(shí)，此為理想潤(rùn)麥時(shí)間。

入磨小麥水分：水分偏低時(shí)粉色差，水分偏高時(shí)篩理效果差，出粉率低，所以要經(jīng)常檢查著水量。通常用眼觀、手摸、牙咬等方法結(jié)合制粉效果，控制著水量。

面粉機(jī)設(shè)備大小：小型面粉加工設(shè)備，如一臺(tái)、兩臺(tái)或者四臺(tái)的機(jī)組，因?yàn)榉勐范蹋锪涎心ゴ螖?shù)少，所以在保證粉色的前提下，一般出粉率在70%-75%之間，全自動(dòng)石磨面粉機(jī)，正常值在72%-73%左右。

磨輥軋距調(diào)整：要根據(jù)每遍或者每臺(tái)磨得磨下作料加工程度，調(diào)整合適的磨輥軋距，提高工作效率。還應(yīng)注意磨輥兩端的研磨程度一定要一致，磨輥軋距調(diào)節(jié)要適當(dāng)，要掌握前松后緊的適宜程度。磨粉機(jī)的操作是制粉加工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，要多多學(xué)習(xí)，一步步調(diào)整。

這些都是在面粉機(jī)應(yīng)用過(guò)程中前后需要注意的問(wèn)題，提高面粉機(jī)械出粉率，力求在加工流程上精益求精，生產(chǎn)出更好的面粉，不僅是面粉加工戶(hù)的方向，也是我們面粉機(jī)生產(chǎn)廠家努力的方向。

大中型面粉機(jī)成套設(shè)備的結(jié)構(gòu)是怎樣的

大中型面粉機(jī)成套設(shè)備的結(jié)構(gòu)是怎樣的？大型面粉機(jī)由動(dòng)力、進(jìn)料、碾磨和分離四個(gè)系統(tǒng)組成；其中的動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)、皮帶輪、三角帶、主軸皮帶輪和主軸組成；進(jìn)料系統(tǒng)由料斗、板和進(jìn)料管；碾磨系統(tǒng)由磨體和支腿組成；分離系統(tǒng)由裝在主軸上的刷子，帶有羅網(wǎng)的球面羅底、壓緊螺釘和裝在磨體底部的架組成。

大型面粉機(jī)包括機(jī)座和安裝在機(jī)座上的動(dòng)力軸以及與動(dòng)力軸連接的、與帶有進(jìn)料口的磨坊配合的磨錐，其技術(shù)方案為：沿動(dòng)力軸的軸向設(shè)置有磨坊與磨錐的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)?？筛鶕?jù)待加工糧食顆粒大小和對(duì)加工后糧食粗細(xì)的不同要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求。離心卸料器殼體上方一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，離心卸料器殼體上方設(shè)有出風(fēng)管，離心卸料器殼體一側(cè)設(shè)有排雜口，排雜口上設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)外側(cè)設(shè)有蓋板，排雜口下方設(shè)有轉(zhuǎn)換閥連接排雜管，能夠?qū)㈦S糧食顆粒一起下落的灰塵雜物去除，制造成本低，使用能量消耗低。

大型面粉機(jī)是在現(xiàn)有錐式磨磨頭的定磨頭和動(dòng)磨頭出粉端的磨齒槽端部，各增加了一圈厚度與磨齒高度相同的堵頭。這樣，在磨齒間得不到充分破碎的粉粒無(wú)法從堵頭通過(guò)，從堵頭通過(guò)的粉粒又得到了進(jìn)一步研磨，從而可提高小麥的精粉率、精粉質(zhì)量和磨面效率，而且磨齒不易損壞。

大型面粉機(jī)的維修要注意哪些事項(xiàng)？

通過(guò)近對(duì)客戶(hù)的調(diào)查回訪我們發(fā)現(xiàn)，很多客戶(hù)對(duì)大型面粉機(jī)的維修不是很明白，面粉機(jī)，希望廠家能夠進(jìn)一步的進(jìn)行說(shuō)明。天豐糧機(jī)小編就將查閱的相關(guān)資料與大家分享一下，希望對(duì)大家有所啟發(fā)與幫助。大型面粉機(jī)的維修及維護(hù)事項(xiàng)：

1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過(guò)高，應(yīng)檢查潤(rùn)滑和傳動(dòng)部分是否正常，軋距是否過(guò)緊等。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

2）經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度，皮帶過(guò)松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果，過(guò)緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動(dòng)力消耗，全自動(dòng)面粉機(jī)，降低傳動(dòng)帶的使用壽命。

3）各種傳動(dòng)部件必須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

4）不忘檢查氣動(dòng)元件，F(xiàn)MFQ型磨粉機(jī)開(kāi)機(jī)后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動(dòng)元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時(shí)要檢查供氣壓力是否符合要求，對(duì)同步帶 的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過(guò)緊、過(guò)松、跳動(dòng)、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時(shí)檢查，必須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。

5）及時(shí)檢查油路，F(xiàn)MFY型磨粉機(jī)的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號(hào)—40號(hào)機(jī)械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過(guò)多，同時(shí)磨輥的直徑不能差別過(guò)大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準(zhǔn)確且符合規(guī)定要求，小型磨面粉機(jī)，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應(yīng)按各系統(tǒng)磨粉機(jī)的要求，用塞尺檢查，粗調(diào)其軋距。

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